[實用新型]雙軸斷接料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520651904.0
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN204868979U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設計）人: 王潤富
• 申請（專利權(quán)）人: 王潤富
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D7/06;B26D7/02;B26D7/32;A61F13/496
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本實用新型涉及衛(wèi)生用品生產(chǎn)機器，特別涉及一種雙軸斷接料裝置。

背景技術(shù)

目前市場的大多數(shù)生產(chǎn)尿褲的機器，大多結(jié)構(gòu)簡單，只能對材料進行單一的切割，生產(chǎn)速度慢，效率低下，并且需要較多的人工進行操作，大大增加了成本，再者，在需要對材料進行拼接的時候，需要將切好的材料轉(zhuǎn)移到另外拼接的機器上進行拼接，操作工作繁雜，大大降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種雙軸斷接料裝置，它能方便的切斷材料，對材料進行拼接，操作簡單，大大提高了生產(chǎn)效率。

為達到上述之目的本實用新型提供的技術(shù)方案是：一種雙軸斷接料裝置，包括安裝板、側(cè)板、第一切料裝置和第二切料裝置，所述第一、第二切料裝置安裝在安裝板兩側(cè)，所述安裝板和側(cè)板之間通過連接板連接，所述第一、第二切料裝置均設有第一氣缸、刀座和傳動機構(gòu)，所述安裝板設有支撐座，所述第一氣缸安裝在支撐座上，所述第一氣缸的活塞桿與刀座相連，所述刀座上安裝有刀片，所述刀片的上游設有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)包括第二氣缸和壓板，所述第二氣缸安裝在支撐座上，所述壓板與第二氣缸的活塞桿連接，所述傳動機構(gòu)位于安裝板和側(cè)板之間，所述傳動機構(gòu)第一輪軸、第二輪軸和第三輪軸，所述第一輪軸和第二輪軸靠近安裝板邊緣，所述第二輪軸和第三輪軸之間設有刀板，所述刀板位于壓板和刀片下方。

進一步地，所述第一輪軸和第二輪軸之間存在間隙，所述間隙的大小為0.2-1.2mm，所述第二輪軸與第一輪軸位于同一水平線上。

進一步地，所述刀板設有刀口，所述刀口貫通刀板上下面，所述刀口位于刀片下方，所述刀口的槽寬與刀片的寬度相適配。

進一步地，所述傳動機構(gòu)的下方設有拼接裝置，所述拼接裝置包括第三氣缸、推板和靠板。

進一步地，所述第三氣缸安裝在連接板上方，所述第三氣缸的活塞桿與推板固定連接，所述推板和靠板位于同一水平線上。

進一步地，所述推板安裝在第二切料裝置下方，所述靠板安裝在第一切料裝置下方，所述推板和靠板位于第三輪軸下方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1.本實用新型第一切料裝置和第二切料裝置，所述第一、第二切料裝置安裝在安裝板兩側(cè)，所述安裝板和側(cè)板之間通過連接板連接，所述第一、第二切料裝置均設有第一氣缸、刀座和傳動機構(gòu)，所述安裝板設有支撐座，所述第一氣缸安裝在支撐座上，所述第一氣缸的活塞桿與刀座相連，所述刀座上安裝有刀片，雙切料裝置的設置，大大加快了切料的速度，提高了生產(chǎn)效率。

2.本實用新型所述傳動機構(gòu)的下方設有拼接裝置，所述拼接裝置包括第三氣缸、推板和靠板，所述第三氣缸安裝在連接板上方，所述第三氣缸的活塞桿與推板固定連接，所述推板和靠板位于同一水平線上，所述推板安裝在第二切料裝置下方，所述靠板安裝在第一切料裝置下方，所述推板和靠板位于第三輪軸下方，設有拼接裝置，在切割好的材料后進入拼接的位置，能夠?qū)善泻玫牟牧线M行拼合，大大減少工序，降低成本，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種雙軸斷接料裝置，包括安裝板1、側(cè)板2、第一切料裝置11和第二切料裝置12，所述第一、第二切料裝置11、12安裝在安裝板1兩側(cè)，所述安裝板1和側(cè)板2之間通過連接板21連接，所述第一、第二切料裝置11、12設有第一氣缸13、刀座14和傳動機構(gòu)3，所述安裝板1設有支撐座15，所述第一氣缸13安裝在支撐座15上，所述第一氣缸13的活塞桿與刀座14相連，所述刀座14上安裝有刀片16，雙切料裝置的設置，大大加快了切料的速度，提高了生產(chǎn)效率。

所述刀片16的上游設有壓緊機構(gòu)4，所述壓緊機構(gòu)4包括第二氣缸41和壓板42，所述第二氣缸41安裝在支撐座15上，所述壓板42與第二氣缸41的活塞桿連接，在進行切割前，壓緊機構(gòu)的壓緊板先將材料壓住，使得材料不易偏移，切割更加精確。