[實用新型]一種循環介質集熱緩沖罐

有效

• 申請號: 201520651842.3
• 申請日: 2015-08-26
• 公開（公告）號: CN205042152U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 施民育
• 申請（專利權）人: 天津君歌分子蒸餾設備有限公司
• 主分類號: B01D3/12
• 分類號: B01D3/12
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 謝宇強

技術領域

本實用新型屬于分子蒸餾設備技術領域，特別是涉及一種高分子蒸餾系統用的循環介質集熱緩沖罐。

背景技術

分子蒸餾亦稱短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應用于工業化生產的液-液分離技術，其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題。一套完整的分子蒸餾設備主要包括：分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統等。分子蒸餾設備聯接進料管和重組分緩沖罐。進料管與分子蒸餾設備的進料系統連接，用于分子蒸餾設備進料。重組分緩沖罐用于分子蒸餾設備中重組分成分輸出和緩沖。

隨著能源的短缺，分子蒸餾節能技術的開發已迫在眉睫。目前，已有分子節能技術都是圍繞分子蒸餾設備的加熱辦法、以及如何提高分子蒸餾設備的加熱效率進行研究，并沒有將分子蒸餾過程中重組分所帶出的熱量充分回收利用，造成能源浪費。

我公司2013年申請了一項專利ZL201320576780.5，本專利中，通過進料管纏繞在重組分緩沖罐的外表面上的設計，使得分子蒸餾設備的重組分成分中的熱量可以對分子蒸餾設備的進料進行預熱。在一定程度上解決了熱能浪費的問題。但是，受重組分緩沖罐結構的限制，重組分緩沖罐與進料管之間的熱傳遞效率低，熱能收集再利用不理想。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可以收集自身熱量，且具有較高熱傳遞效率的高分子蒸餾系統用的循環介質集熱緩沖罐。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種循環介質集熱緩沖罐，包括罐體，其特征在于：所述罐體的外側設有筒殼，所述筒殼內壁與罐體外壁之間形成集熱腔，所述集熱腔內具有導熱介質；所述罐體上連接有進液管道和出液管道，所述進液管道和出液管道中的一條上串裝有液體泵。

本實用新型還可以采用如下技術措施：

所述罐體的橫截面為圓形，所述筒殼的橫截面為圓環形，所述集熱腔的橫截面為圓環形。

所述導熱介質為水。

所述筒殼焊接在所述罐體上。

所述進液管道和出液管道的外表面上包覆有石棉層。

本實用新型具有的優點和積極效果是：

本實用新型的罐體外側具有集熱腔，集熱腔內具有導熱介質，液體泵可以令導熱介質在分子蒸餾設備的進料管外側循環，循環的導熱介質將重組分緩沖罐的熱量傳導給進料管，導熱效率高，使進料管內部的物料預熱，提高熱能利用率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、罐體；2、筒殼；3、集熱腔；4、導熱介質；5、進液管道；6、出液管道；7、液體泵；8、石棉層。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1，一種循環介質集熱緩沖罐，包括罐體1。罐體1本是緩沖罐的本體，本實施例中，緩沖罐是分子蒸餾系統的重組分緩沖罐，緩沖罐與分子蒸餾設備聯接。

所述罐體1的外側設有筒殼2，筒殼2為上下開口的筒狀體。所述筒殼2的內壁與罐體1的外壁之間形成集熱腔3，所述集熱腔3內具有導熱介質4。所述罐體上連接有進液管道5和出液管道6。進液管道5和出液管道6均與集熱腔3相通，進液管道5和出液管道6串通分子蒸餾設備的進料管的外側封閉空間，形成用于熱交換的閉環管路。本實施例中，進液管道5設于筒殼2的上部一側，出液管道6設于筒殼2的下部一側。所述進液管道5和出液管道6中的一條上串裝有液體泵7。液體泵7為導熱介質4提供循環所需動力。

本實施例中，所述罐體1的橫截面為圓形，所述筒殼2的橫截面為圓環形，所述集熱腔3的橫截面為圓環形。所述導熱介質4為水。所述筒殼2焊接在所述罐體1上。為了減小導熱介質4在循環過程中向外的熱量散失，所述進液管道5和出液管道6的外表面上包覆有石棉層8。