[實(shí)用新型]一種砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520651796.7 | 申請日: | 2015-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN204843855U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 辛宗艷 | 申請(專利權(quán))人: | 辛宗艷 |
| 主分類號: | B24B41/06 | 分類號: | B24B41/06 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 122500 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 砂輪機(jī) 零件 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件加工設(shè)備,尤其涉及一種砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工廠中,常常需要利用砂輪機(jī)對零件進(jìn)行打磨。目前操作者一般都是直接手持零件,將零件貼在砂輪上進(jìn)行操作,這種打磨方式存在一定的安全隱患,而且操作不方便,不好掌控打磨量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:
一種砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu),包括機(jī)體和砂輪,所述機(jī)體上設(shè)置有支板,所述支板鉸接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的端尾與所述支板鉸接,所述轉(zhuǎn)動桿的端頭設(shè)置有可上下移動的帶有壓板的零件固定板,所述零件固定板水平設(shè)置且靠近所述砂輪。
進(jìn)一步地,用于連接所述轉(zhuǎn)動桿與所述支板的鉸接軸豎直設(shè)置。
優(yōu)選地,所述零件固定板與所述砂輪轉(zhuǎn)軸所在的水平面之間的垂直距離為8mm。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動桿的端頭設(shè)置有豎直的套筒,所述套筒內(nèi)插入有活動軸,所述活動軸通過鎖緊螺栓固定在所述套筒內(nèi),所述零件固定板設(shè)置在所述活動軸的上端。
進(jìn)一步地,所述活動軸上設(shè)置有卡槽,所述鎖緊螺栓旋入所述套筒并抵靠在所述活動軸的卡槽內(nèi)。
優(yōu)選地,所述壓板有兩塊,每塊所述壓板均設(shè)置有壓持螺栓,所述壓持螺栓豎直設(shè)置并將所述壓板和所述零件固定板連接在一起。
優(yōu)選地,所述壓持螺栓的長度為20mm。
優(yōu)選地,所述零件固定板的表面設(shè)置有防滑條紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新在使用中,操作者無需直接手持零件進(jìn)行打磨,只需要將零件通過零件壓持機(jī)構(gòu)壓持住,然后操作轉(zhuǎn)動桿便可對零件進(jìn)行打磨,結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,可操作空間大,使用極其方便。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型所述零件固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型,但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型包括機(jī)體1和砂輪12,機(jī)體1上設(shè)置有支板2,支板2鉸接有轉(zhuǎn)動桿4,轉(zhuǎn)動桿4的端尾與支板2鉸接,轉(zhuǎn)動桿4的端頭設(shè)置有可上下移動的帶有壓板11的零件固定板10,零件固定板10水平設(shè)置且靠近砂輪12。
本實(shí)用新型所述砂輪機(jī)的零件壓持機(jī)構(gòu),用于連接轉(zhuǎn)動桿4與支板2的鉸接軸3豎直設(shè)置,以便轉(zhuǎn)動桿4能夠在水平面上轉(zhuǎn)動。零件固定板10與砂輪12轉(zhuǎn)軸所在的水平面之間的垂直距離為8mm,這個位置便于砂輪12打磨零件。轉(zhuǎn)動桿4的端頭設(shè)置有豎直的套筒6,套筒6內(nèi)插入有活動軸8,活動軸8通過鎖緊螺栓5固定在套筒內(nèi),零件固定板10設(shè)置在活動軸8的上端。活動軸8上設(shè)置有卡槽7,鎖緊螺栓5旋入套筒6并抵靠在活動軸8的卡槽7內(nèi),保證鎖緊螺栓5能夠穩(wěn)定的將活動軸8固定在套筒6內(nèi),防止活動軸8滑位。壓板11有兩塊,每塊壓板11均設(shè)置有壓持螺栓9,壓持螺栓9豎直設(shè)置并將壓板11和零件固定板10連接在一起,通過旋動壓持螺栓9,可以改變壓板11相對于零件固定板10之間的距離。壓持螺栓9的長度為20mm,使得壓板11能夠壓持住接近20mm高度的零件。零件固定板10的表面設(shè)置有防滑條紋13,增加零件在零件固定板10表面的摩擦力。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在砂輪機(jī)上設(shè)置有零件壓持機(jī)構(gòu),操作者無需直接手持零件進(jìn)行打磨,只需要將零件放置在零件固定板10上,并調(diào)節(jié)壓持螺栓9,使壓板11能夠?qū)⒘慵撼衷诹慵潭ò?0上,然后操作轉(zhuǎn)動桿4,使得轉(zhuǎn)動桿4能夠轉(zhuǎn)動到砂輪打磨零件的區(qū)域,通過上下移動活動軸8,可以改變零件固定板10在豎直方向上的位置,使得被固定好的零件能夠在最佳位置進(jìn)行打磨,本實(shí)用新型中零件固定板10能夠在水平面和豎直方向上改變位置,可操作空間大,使用極其方便。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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