[實(shí)用新型]一種工業(yè)廢水深度處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520651725.7
• 申請日: 2015-08-25
• 公開（公告）號: CN204874216U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 桂琪
• 申請（專利權(quán)）人: 桂琪
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 北京聯(lián)創(chuàng)佳為專利事務(wù)所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水深度處理裝置，具體屬于廢水處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)

廢水高級處理技術(shù)包括臭氧氧化法、活性碳吸附法、薄膜分離法、濕式氧化法及Fenton氧化法等，其中以Fenton氧化法(H₂O₂/Fe²⁺)被認(rèn)為是一種有效、簡單且經(jīng)濟(jì)的方法，其他方法則因初設(shè)成本或操作成本太高而較難被業(yè)者接受。Fenton氧化法雖有高效率、低操作費(fèi)等優(yōu)點(diǎn)，但同時因其會產(chǎn)生大量的鐵污泥，成為應(yīng)用時的一大缺點(diǎn)。自1994年起以Fenton氧化法產(chǎn)生·OH(hydroxylradical)的原理為基礎(chǔ)，開發(fā)改良低污泥的廢水高級氧化處理技術(shù)，我們稱此為Fenton家族(FentonFamily)高級氧化處理技術(shù)。Fenton高級氧化之所以獲得重視，其核心是由于雙氧水與亞鐵離子發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生了具有極高氧化性的羥基自由基(·OH)，其氧化能力在所有物質(zhì)中僅次于氟，位列第二。

Fenton處理技術(shù)的主要缺點(diǎn)在于中和過程中會產(chǎn)生大量的鐵污泥，而過多的鐵污泥需要大型的污泥處理設(shè)施，且過多的污泥量容易堵塞管道，造成設(shè)備損壞。針對Fenton法污泥產(chǎn)量太多的缺點(diǎn)將傳統(tǒng)Fenton加以改良，使適用范圍大為增加。Fenton家族高級處理技術(shù)由傳統(tǒng)Fenton法、電解氧化-Fenton法(簡稱FentonⅡ)、電解還原-Fenton法(簡稱FentonⅢ)至流體化床-Fenton法(簡稱FentonⅣ)進(jìn)行演進(jìn)。

流體化床-Fenton系利用流體化床的方式使Fenton法所產(chǎn)生的三價鐵大部分得以結(jié)晶或沉淀披覆在流體化床的擔(dān)體表面上，是一項(xiàng)結(jié)合了同相化學(xué)氧化(Fenton法)、異相化學(xué)氧化(H₂O₂/FeOOH)、流體化床結(jié)晶及FeOOH的還原溶解等功能的新技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵是利用催化載體將反應(yīng)器中的鐵離子在載體表面結(jié)晶，從而既降低了出水中鐵離子的濃度，又能夠維持反應(yīng)器亞鐵濃度在較高水平。如此可減少Fenton法大量的化學(xué)污泥產(chǎn)量，同時在擔(dān)體表面形成的鐵氧化物具有異相催化的效果，而流體化床的方式亦促進(jìn)了化學(xué)氧化反應(yīng)及質(zhì)傳效率，使COD去除率提升。對比前幾代Fenton工藝，F(xiàn)enton流化床不僅無需額外消耗能源，通過結(jié)晶體技術(shù)反而省略了藥劑的投加量和額外的污泥處理設(shè)施。經(jīng)過同相及異相催化反應(yīng)，污泥形成結(jié)晶，相比傳統(tǒng)Fenton法，鐵污泥可減量70％。Fenton法常與其他處理工藝進(jìn)行聯(lián)用，如與水處理工藝的聯(lián)用、與曝氣生物濾池的聯(lián)用或與生物流化床的聯(lián)用。其中與生物流化床的聯(lián)用，具有動力消耗小、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。但是現(xiàn)有技術(shù)中Fenton法與生物流化床的聯(lián)用，仍存在生化處理系統(tǒng)的去除率不高、活性污泥膨脹、氧化池表面漂浮大量泡沫等問題，因此有必要研發(fā)一種新型的高級氧化Fenton深度處理裝置，以有效處理廢水中的污染物，提高生化處理系統(tǒng)的去除率，解決活性污泥膨脹、氧化池表面漂浮大量泡沫、生物填料堵塞等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)廢水深度處理裝置，能夠有效處理工業(yè)廢水中的污染物，裝置的系統(tǒng)穩(wěn)定性高，可用于化工、醫(yī)藥工業(yè)廢水的深度處理。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種工業(yè)廢水深度處理裝置，包括經(jīng)管道依次連接設(shè)置的第一集水池、第一沉淀池、脈沖水解酸化池、第二集水池、IC厭氧反應(yīng)器、活性污泥好氧池、第二沉淀池、Fenton流化床、生物流化床、斜管沉淀池和脫色池。

前述工業(yè)廢水深度處理裝置中，還包括鼓風(fēng)機(jī)房，鼓風(fēng)機(jī)房分別與活性污泥好氧池和生物流化床相連。

前述工業(yè)廢水深度處理裝置中，生物流化床中填料的頂部與底部分別設(shè)有上格柵和下格柵。上格柵與下格柵的設(shè)置使填料處于相對固定的空間，增大了懸浮填料與污水的摩擦，使填料和污水處于流化狀態(tài)，可加強(qiáng)污水與微生物之間的接觸和傳質(zhì)，使得污水處理的效率提高，還能有效的防止填料流失；下格柵將曝氣管與填料上的生物膜隔開，可確保布?xì)獾木鶆蛐裕疑锬さ牟粩嗌L不會影響曝氣管，不易對曝氣管造成堵塞。

前述工業(yè)廢水深度處理裝置中，上格柵與下格柵之間設(shè)有中間格柵，中間格柵將填料分隔為兩層或多層，每一層填料的高度h為1.2～2.0m，優(yōu)選為1.5m。此高度可保證填料不堆積，從而實(shí)現(xiàn)流化狀態(tài)。

前述工業(yè)廢水深度處理裝置中，上格柵、中間格柵和下格柵的格柵孔內(nèi)徑d比填料粒徑小5～20mm。