[實(shí)用新型]混合式有載調(diào)壓變壓器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520651498.8
• 申請(qǐng)日: 2015-08-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204884832U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡群榮;吳孝兵;趙國(guó)棟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州佰盟智能開(kāi)關(guān)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01F29/04
• 分類(lèi)號(hào): H01F29/04;H01F27/40;H01H33/66;H03K17/72
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種調(diào)壓變壓器，尤其是一種混合式有載調(diào)壓變壓器。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)上，機(jī)械構(gòu)件與電動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合狀態(tài)下的變壓器有載調(diào)壓分接開(kāi)關(guān)存在的大量的問(wèn)題與缺陷，其中以較高的故障率、以及較慢的響應(yīng)動(dòng)作為主。更關(guān)鍵的是：在變壓器調(diào)壓過(guò)程當(dāng)中，受到電弧作用力因素的影響，極有可能致使觸頭出現(xiàn)燒蝕等方面的問(wèn)題，不但會(huì)致使油體污染方面的問(wèn)題產(chǎn)生，同時(shí)也在很大程度上制約著變壓器功能的實(shí)現(xiàn)。而在引入大功率電力電子開(kāi)關(guān)應(yīng)用于有載分接開(kāi)關(guān)時(shí)，可滿(mǎn)足調(diào)壓運(yùn)行的無(wú)弧化特點(diǎn)，且具有切換速度快從而達(dá)到提高電力調(diào)壓響應(yīng)速度水平之目的，但也存在器件使用數(shù)量較多從而應(yīng)用成本高，器件長(zhǎng)期連續(xù)導(dǎo)通有電流通過(guò)則通態(tài)損耗高，如需配冷卻系統(tǒng)則進(jìn)一步增加設(shè)備造價(jià)和運(yùn)行成本，此外電力電子器件長(zhǎng)期發(fā)熱運(yùn)行狀況下存在可靠性問(wèn)題。且受到制造成本、運(yùn)行可靠性等多個(gè)方面因素的影響，導(dǎo)致該技術(shù)無(wú)法在實(shí)際應(yīng)用中加以落實(shí)。申請(qǐng)?zhí)枮镃N03200908.9的實(shí)用新型專(zhuān)利公布了一種無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)有載調(diào)壓變壓器。該有載調(diào)壓變壓器，將兩相繞組之間連接的多組機(jī)械式分接開(kāi)關(guān)用多組無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)替代，輸入繞組上連接有主電路開(kāi)關(guān)，并由單片計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制，解決了可控硅耐壓不足的問(wèn)題。但是其結(jié)構(gòu)中包括了單片計(jì)算機(jī)，提高了制造和維護(hù)成本，同時(shí)也降低了運(yùn)行可靠性。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是為了解決以上問(wèn)題，提供一種在長(zhǎng)期穩(wěn)態(tài)運(yùn)行工況下，電流可通過(guò)機(jī)械觸點(diǎn)流通，能夠消除通態(tài)損耗發(fā)熱問(wèn)題，對(duì)系統(tǒng)無(wú)電氣沖擊而且運(yùn)行期間觸頭燒損以及油體污染低，具有高可靠性，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，低成本的有載調(diào)壓變壓器。

本實(shí)用新型主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種混合式有載調(diào)壓變壓器，其特征是：包括調(diào)壓繞組、高壓繞組抽頭和至少一個(gè)混合式無(wú)弧開(kāi)關(guān)裝置；所述的調(diào)壓繞組包括高壓繞組和低壓繞組，所述的混合式無(wú)弧開(kāi)關(guān)裝置與高壓繞組抽頭連接，所述的高壓繞組抽頭與高壓繞組連接；所述的混合式無(wú)弧開(kāi)關(guān)裝置包括真空開(kāi)關(guān)K3，第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路，所述的真空開(kāi)關(guān)K3、第一開(kāi)關(guān)電路和第二開(kāi)關(guān)電路并聯(lián)，開(kāi)關(guān)電路可在切換過(guò)程當(dāng)中承擔(dān)關(guān)合或開(kāi)斷電流的任務(wù)，消除對(duì)系統(tǒng)的電氣沖擊，降低運(yùn)行期間觸頭燒損以及油體污染。

作為優(yōu)選，所述的真空開(kāi)關(guān)K3包括操動(dòng)機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)本體和支架，所述的操動(dòng)機(jī)構(gòu)與開(kāi)關(guān)本體相連接后，共同與支架連接；所述的真空開(kāi)關(guān)K3為分、合時(shí)間小于3毫秒且分、合時(shí)間分散性小于0.1毫秒的高速真空開(kāi)關(guān)，極短的分、合時(shí)間和極小的分、合時(shí)間分散性可滿(mǎn)足工頻0.5周波時(shí)間范圍的控制需要，適于實(shí)現(xiàn)新型混合式無(wú)弧開(kāi)關(guān)裝置的變壓有載調(diào)壓方案。

作為優(yōu)選，所述的第一開(kāi)關(guān)電路包括晶閘管SCR1，所述的第二開(kāi)關(guān)電路包括晶閘管SCR2；所述的晶閘管SCR1的正極和晶閘管SCR2的負(fù)極相連接，所述的晶閘管SCR2的正極和晶閘管SCR1的負(fù)極相連接，通過(guò)電力開(kāi)關(guān)器件配合工作，完成關(guān)合與開(kāi)斷工作，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低成本，減少通態(tài)損耗發(fā)熱。

作為優(yōu)選，所述的第一開(kāi)關(guān)電路包括真空開(kāi)關(guān)K1和二極管D1，真空開(kāi)關(guān)K1的一端和二極管D1的正極相連接，另一端與二極管D2的負(fù)極相連接，所述的第二開(kāi)關(guān)電路包括真空開(kāi)關(guān)K2和二極管D2；真空開(kāi)關(guān)K2的一端和二極管D2的正極相連接，另一端和二極管D1的負(fù)極相連接，通過(guò)電力開(kāi)關(guān)器件配合工作，完成關(guān)合與開(kāi)斷工作，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低成本。

作為優(yōu)選，所述的真空開(kāi)關(guān)K1包括操動(dòng)機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)本體和支架，所述的操動(dòng)機(jī)構(gòu)與開(kāi)關(guān)本體相連接后，共同與支架連接；所述的真空開(kāi)關(guān)K1為分、合時(shí)間小于3毫秒且分、合時(shí)間分散性小于0.1毫秒的高速真空開(kāi)關(guān)；所述的真空開(kāi)關(guān)K2包括操動(dòng)機(jī)構(gòu)、開(kāi)關(guān)本體和支架，所述的操動(dòng)機(jī)構(gòu)與開(kāi)關(guān)本體相連接后，共同與支架連接；所述的真空開(kāi)關(guān)K2為分且合時(shí)間小于3毫秒，分、合時(shí)間分散性小于0.1毫秒的高速真空開(kāi)關(guān)，極短的分、合時(shí)間和極小的分、合時(shí)間分散性可滿(mǎn)足工頻0.5周波時(shí)間范圍的控制需要，適于實(shí)現(xiàn)新型混合式無(wú)弧開(kāi)關(guān)裝置的變壓有載調(diào)壓方案，提高開(kāi)關(guān)工作的可靠性。

因此，本實(shí)用新型所有機(jī)械觸頭的開(kāi)斷動(dòng)作均是以不帶電流運(yùn)行作為基本前提，所有電流的關(guān)合與開(kāi)斷也都在電流自然過(guò)零點(diǎn)自動(dòng)切換而實(shí)現(xiàn)，不僅操作過(guò)程對(duì)糸統(tǒng)無(wú)電氣沖擊而且運(yùn)行期間可最大限度避免觸頭燒損以及油體污染等方面的質(zhì)量問(wèn)題，在長(zhǎng)期穩(wěn)態(tài)運(yùn)行工況下，電流可通過(guò)機(jī)械觸點(diǎn)流通，消除了通態(tài)損耗發(fā)熱問(wèn)題，提高了開(kāi)關(guān)工作的可靠性，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是基于晶閘管和真空開(kāi)關(guān)組合的混合式無(wú)弧開(kāi)關(guān)裝置電路圖。

圖2是基于二極管和真空開(kāi)關(guān)組合的混合式無(wú)弧開(kāi)關(guān)裝置電路圖。