[實用新型]數(shù)控組合加工機床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520651159.X | 申請日: | 2015-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN204893411U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 尹再成 | 申請(專利權(quán))人: | 尹再成 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 061000 河北省滄州*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控 組合 加工 機床 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到數(shù)控加工機床領(lǐng)域,特別是一種數(shù)控組合加工機床。
背景技術(shù)
現(xiàn)代數(shù)控加工中心對復雜機械零件的加工雖然加工尺寸非常精準且自動化強度很高,但不適合簡單大批量零件的加工,且成本高、效率低;一個簡單零件加工,從下料到成型,需分多到道工序加工完成,工序間的周轉(zhuǎn)浪費大量時間,造成零件加工不及時;零件過多次裝卡,會產(chǎn)生定位誤差,造成零件精度下降,影響零件質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控組合加工機床,該機床一次裝夾可以完成多道加工工序,多道工序或同時完成,或相繼完成,由于中間工件不拆卸,由此加工誤差大大降低,同時生產(chǎn)效率大大提高。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的一種數(shù)控組合加工機床,其包括直線型的工件輸送軌道,工件輸送軌道上可滑動的設(shè)置有工作臺,工作臺上設(shè)置有工件夾具;工件輸送軌道的左右兩側(cè)分別設(shè)置有若干個加工工位,每個加工工位上設(shè)置有主軸進給軌道,主軸進給軌道與所述工件輸送軌道垂直設(shè)置;主軸進給軌道上可滑動的設(shè)置有主軸系統(tǒng)。
進一步,所述工件輸送軌道的左右兩側(cè)分別設(shè)置有3個加工工位。
進一步,所述工件輸送軌道左右兩側(cè)沿工件輸送方向分別依次設(shè)置有鉆孔加工工位、銑削加工工位和鏜削加工工位。
進一步,所述主軸系統(tǒng)包括安裝座、主軸、主軸伺服電機,以及用于驅(qū)動主軸前后移動的進給驅(qū)動系統(tǒng);主軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述安裝座上,主軸伺服電機驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動;所述進給驅(qū)動系統(tǒng)包括進給伺服電機和絲杠傳動機構(gòu);進給伺服電機通過所述絲杠傳動機構(gòu)驅(qū)動安裝座沿所述主軸進給軌道滑動。
進一步,所述工件輸送軌道的左右兩側(cè)分別對稱設(shè)置有所述鉆孔加工工位、銑削加工工位和鏜削加工工位。
進一步,所述數(shù)控組合加工機床還包括機床潤滑系統(tǒng)、用于刀具和工件冷卻的冷卻系統(tǒng)。
進一步,所述工件夾具為氣動組合夾具;所述的氣動組合夾具包括氣缸、工件夾緊鉗、V型定位座;工件放置在V型定位座上,氣缸驅(qū)動所述工件夾緊鉗將工件夾緊。
進一步,所述工件夾緊鉗包括設(shè)置在所述V型定位座兩側(cè)的滑動鉗口和微調(diào)鉗口;微調(diào)鉗口通過微調(diào)機構(gòu)設(shè)置在所述工作臺上;微調(diào)機構(gòu)包括金屬滑塊和絲杠;金屬滑塊可水平移動地設(shè)置在所述工作臺上,金屬滑塊上設(shè)置有與所述絲杠配合的內(nèi)螺紋;絲杠的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在V型定位座上;轉(zhuǎn)動絲杠,金屬滑塊靠近或遠離所述工件;所述微調(diào)鉗口可拆卸地設(shè)置在所述金屬滑塊上;所述氣缸驅(qū)動所述滑動鉗口水平滑動,使滑動鉗口靠近或遠離所述工件。
進一步,所述微調(diào)鉗口與所述金屬滑塊之間的配合面上均設(shè)置有防滑波紋。
進一步,所述數(shù)控組合加工機床還包括用于驅(qū)動所述工作臺前后移動的工作臺驅(qū)動系統(tǒng),工作臺驅(qū)動系統(tǒng)包括工作臺伺服驅(qū)動電機、絲杠傳動機構(gòu)。
本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的組合機床結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加合理,一次裝夾可以完成多道加工工序,多道工序或同時完成,或相繼完成,由于中間工件不拆卸,由此加工誤差大大降低,同時生產(chǎn)效率大大提高。
附圖說明
圖1為實施例中數(shù)控組合加工機床結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為實施例中主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為實施例中氣動組合夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為實施例中微調(diào)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。
如圖1-4所示,一種數(shù)控組合加工機床,其包括直線型的工件輸送軌道1,工件輸送軌道1上可滑動設(shè)置有工作臺2,工作臺2上設(shè)置有工件夾具30;工件輸送軌道1的左右兩側(cè)分別設(shè)置有3個加工工位40,加工工位40沿工件輸送方向分別依次分為對稱設(shè)置的鉆孔加工工位41、銑削加工工位42和鏜削加工工位43。
每個加工工位40上均設(shè)置有主軸進給軌道3,主軸進給軌道3與工件輸送軌道1相互垂直設(shè)置;主軸進給軌道3上可滑動地設(shè)置有主軸系統(tǒng)50。
主軸系統(tǒng)50包括安裝座51、主軸52、主軸伺服電機53,以及用于驅(qū)動主軸前后移動的進給驅(qū)動系統(tǒng)60;主軸52可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在安裝座51上,主軸伺服電機53驅(qū)動主軸52轉(zhuǎn)動;進給驅(qū)動系統(tǒng)60包括進給伺服電機61和絲杠傳動機構(gòu)62;進給伺服電機61通過絲杠傳動機構(gòu)62驅(qū)動安裝座51沿主軸進給軌道3滑動。
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