[實用新型]一種零件加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520650912.3 | 申請日: | 2015-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN204913366U | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 杜太章;田音;汪輝仲;詹愛民;李惠敏;謝驪;唐小容;楊中源;趙鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 零八一電子集團四川紅輪機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 羅滿 |
| 地址: | 628003 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 零件 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種零件加工裝置。
背景技術(shù)
方艙是現(xiàn)代機械設(shè)備中常見的集裝箱式設(shè)備,其上部設(shè)置有頂蓋和用于控制頂蓋運動方向的導(dǎo)向限位座零件。
導(dǎo)向限位座零件屬于異形加工件,其結(jié)構(gòu)呈圓弧槽型,且具有兩層平行的板面,不能采用普通的加工方式,所以導(dǎo)向限位座零件的加工通常采用數(shù)控機床對單工件進行加工,在其加工過程不僅僅裝夾過程困難,而且,受切削熱和機加殘余應(yīng)力的影響,工件加工完成后易產(chǎn)生變形,不能保證工件的圓弧尺寸符合設(shè)計要求。
現(xiàn)有技術(shù)中,為保證導(dǎo)向限位座零件的尺寸加工精度,同時考慮到工件的最大回轉(zhuǎn)直徑,只能選用耗能大的大型立式車床將工件加工成一個整圓,然后將整圓進行切槽、制作臺階,再由鉗工劃線進行切割,將整圓切成單件。在此方案中,由于大量工作采用大型立式車床完成,該車床轉(zhuǎn)速慢、效率低,且耗能大,使得導(dǎo)向限位座零件的加工成本大大提高。
因此,如何降低導(dǎo)向限位座零件的加工成本、提高加工效率,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種零件加工裝置,該裝置降低了導(dǎo)向限位座零件的加工成本、提高了零件的加工效率。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種零件加工裝置,包括:
設(shè)置有回轉(zhuǎn)工作臺的機床;
固定設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)工作臺上的、回轉(zhuǎn)半徑大于所述回轉(zhuǎn)工作臺回轉(zhuǎn)半徑的輔助工作臺,所述輔助工作臺的中心軸與所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)軸同軸;
若干個用于將零件的內(nèi)圓與所述輔助工作臺固定的第一裝夾件,所述第一裝夾件與所述輔助工作臺可拆卸的固定連接;
若干個用于將所述零件的外圓與所述輔助工作臺固定的第二裝夾件,所述第二裝夾件與所述輔助工作臺可拆卸的固定連接。
優(yōu)選地,所述第一裝夾件或所述第二裝夾件通過螺栓或螺桿與所述輔助工作臺連接,且螺栓孔為長孔。
優(yōu)選地,若干個所述第一裝夾件沿所述輔助工作臺的周向均勻設(shè)置;
和/或若干個所述第二裝夾件沿所述輔助工作臺的周向均勻設(shè)置。
優(yōu)選地,所述第一裝夾件與所述第二裝夾件一一對應(yīng)設(shè)置。
優(yōu)選地,所述第一裝夾件和/或所述第二裝夾件為L形板件。
優(yōu)選地,所述輔助工作臺的底面上設(shè)置有圓形悶孔,所述圓形悶孔與所述回轉(zhuǎn)工作臺外周間隙配合連接。
優(yōu)選地,所述回轉(zhuǎn)工作臺的T形槽中設(shè)置有用于固定所述輔助工作臺的定位螺栓和螺母。
優(yōu)選地,所述輔助工作臺中部設(shè)置有用于減輕所述輔助工作臺重量的減輕孔。
優(yōu)選地,所述回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)直徑范圍為1400至1500毫米,所述輔助工作臺的回轉(zhuǎn)直徑范圍為1600至1700毫米。
優(yōu)選地,所述輔助工作臺的平面度的范圍為0.02至0.04。
本實用新型所提供的零件加工裝置,通過在機床的回轉(zhuǎn)工作臺上設(shè)置回轉(zhuǎn)半徑大于回轉(zhuǎn)工作臺的輔助工作臺,并通過第一裝夾件和第二裝夾件分別實現(xiàn)對零件內(nèi)圓和外圓裝夾,使零件與輔助工作臺進行固定。
上述裝置通過加設(shè)輔助工作臺,實現(xiàn)了應(yīng)用直徑較小的回轉(zhuǎn)工作臺對較大直徑的零件的回轉(zhuǎn)加工。由于小直徑回轉(zhuǎn)工作臺的轉(zhuǎn)速更高,節(jié)能性更好,可以實現(xiàn)快速加工的同時降低整機的能耗標準,提高了生產(chǎn)效率,并降低了生產(chǎn)成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例的剖視圖;
圖2為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例的俯視圖;
圖3為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中輔助工作臺的剖視圖;
圖4為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中輔助工作臺的俯視圖;
圖5為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中第一裝夾件的俯視圖;
圖6為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中第二裝夾件的剖視圖;
圖7為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中第二裝夾件的俯視圖;
圖8為本實用新型所提供零件加工裝置具體實施例中螺桿的剖視圖。
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