[實用新型]一種不同節流機構性能對比實驗臺

有效

• 申請號: 201520650504.8
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN204904709U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 孫志利;臧潤清;劉圣春;楊旭凱
• 申請（專利權）人: 天津商業大學
• 主分類號: G09B25/02
• 分類號: G09B25/02
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 仝林葉

技術領域

本實用新型涉及一種不同節流機構性能對比實驗臺，屬于制冷教學技術領域。

背景技術

制冷系統中節流機構作為制冷四大件之一，是制冷系統的重要部件。節流機構對高壓液態制冷劑進行節流降壓，保證冷凝器與蒸發器之間的壓力差，以使蒸發器中的液態制冷劑在要求的低壓下蒸發吸熱，從而達到制冷降溫的目的；同時使冷凝器中的氣態制冷劑在給定的高壓下放熱冷凝。調節供入蒸發器的制冷劑流量，以適應蒸發器熱負荷的變化，從而避免因部分制冷劑在蒸發器中未氣化而進入制冷壓縮機，引起濕壓縮甚至沖缸事故；或因供液不足，致使蒸發器的傳熱面積未充分發揮作用，引起制冷壓縮機吸氣壓力降低，制冷能力下降。目前制冷系統常用膨脹閥主要有熱力膨脹閥、電子膨脹閥、毛細管、手動式膨脹閥和浮球式膨脹閥。

手動膨脹閥的構造與普通截止閥相似，只是閥芯為針形椎體或具有V形缺口的錐體。閥桿采用細牙螺紋，當旋轉手輪時，可使閥門開度緩慢增大或減小，保證良好的調節性能。

熱力膨脹閥是通過蒸發器出口氣態制冷劑過熱度控制膨脹閥開度的，廣泛用于非滿液式蒸發器。熱力膨脹閥按照平衡方式的不同可分為內平衡式和外平衡式。內平衡式熱力膨脹閥由閥芯、閥座、彈性金屬膜片、彈簧、感溫包和調整螺絲等組成。外平衡式熱力膨脹閥的構造與內平衡式熱力膨脹閥基本相同，只是彈性金屬膜片下部空間與膨脹閥出口互不相通，而是通過一根小口徑平衡管與蒸發器出口相連，這樣，膜片下部承受蒸發器出口制冷劑的壓力，從而消除了蒸發器內制冷劑流動阻力的影響。

電子膨脹閥利用被調節參數產生的電信號，控制施加于膨脹閥上的電壓或電流，進而達到調節供液量的目的。具有供液量調節范圍寬，調節反應快的特點。

毛細管采用直徑0.7-2.5mm、長度為0.6-6m的細長紫銅管。當具有一定再冷度的液態制冷劑進入毛細管后，沿管長方向壓力和溫度發生相應的變化，起到節流的效果。

目前，教學多采用模型等方法對不同節流機構工作原理及制冷效果進行演示。制冷系統中只有一種節流機構，不能對不同形式、不同型號和不同基本參數的節流機構進行直觀的比較。因此本實用新型提出了一種可以對不同形式、不同類型的節流機構進行制冷效果和對系統影響進行對比分析的實驗臺。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種對不同形式、不同類型節流機構進行制冷量測試以及不同節流機構對整個系統影響的實驗臺。

為了實現上述功能，本實用新型的技術方案如下：

不同節流機構性能對比實驗臺，其特征是：包括壓縮機11，冷凝器12，儲液罐13，毛細管41，熱力膨脹閥42，電子膨脹閥43，手動膨脹閥44，換熱器15，氣液分離器16，水泵17，保溫水箱18，加熱器19，四組截止閥21，第一截止閥45、第二截止閥46，第三截止閥47，過濾器22，止回閥23，電磁閥24，壓力調節器25，功率計31，第一流量計32，第一流量計48，溫度表33和壓力表34；

所述壓縮機11包括排氣口和吸氣口；壓縮機排氣口與風冷冷凝器12制冷劑入口連接，風冷冷凝器12制冷劑出口與高壓儲液罐13入口相連，高壓儲液罐13出口與壓力調節器25入口相連，壓力調節器25出口與第一流量計32入口相連，第一流量計32與換熱器15之間并聯一組節流機構，第一流量計32出口與四組截止閥21相連，其中第一組截止閥與毛細管41入口相連，毛細管41出口與換熱器15入口相連，第二組截止閥21與熱力膨脹閥42入口相連，熱力膨脹閥42出口與換熱器15入口相連，第三組截止閥21與電子膨脹閥43入口相連，電子膨脹閥43出口與換熱器15入口相連，第四組截止閥21與手動膨脹閥44入口相連，手動膨脹閥44出口與換熱器15入口相連，換熱器15制冷劑側出口與氣液分離器16入口相連，氣液分離器16出口與壓縮機11吸氣口連接；

所述保溫水箱18包括循環水入口、循環水出口和泄水口；所述循環水出口與第一截止閥45連接，第一截止閥45與過濾器22連接，過濾器22與循環水泵17入口相連，循環水泵17出口與止回閥23相連，止回閥23與電磁閥24連接，電磁閥24與第二流量計48入口連接，第二流量計48出口與換熱器15水側進口相連，換熱器15水側出口與第三截止閥47連接，第三截止閥47與水箱18循環水入口相連，保溫水箱泄水口連接第二截止閥46，保溫水箱內設置加熱器19，加熱器19安裝功率計31；