[實用新型]一種全自動育苗穴盤的分送裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520649141.6
• 申請日: 2015-08-26
• 公開（公告）號: CN204907334U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳修文;趙文峰;袁修坤;高飛
• 申請（專利權(quán)）人: 山東省泰安市農(nóng)業(yè)機械科學(xué)研究所
• 主分類號: A01G9/10
• 分類號: A01G9/10
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工廠化育苗領(lǐng)域，具體的說是一種全自動育苗穴盤的分送裝置。

背景技術(shù)

穴盤育苗技術(shù)誕生于上世紀60年代，70年代開始大面積推廣，穴盤育苗的機械化播種程度越來越高，在填土、打穴、精量播種、覆土和澆水等方面都實現(xiàn)了機械化。

育苗穴盤的分送現(xiàn)在基本處于人工操作的階段，有專人將穴盤逐個放置在機械化播種流水線上，這樣就增加了勞動強度，降低了生產(chǎn)效率，不符合現(xiàn)代工廠化穴盤育苗機械化精量播種的要求，限制了機械化效率的提高。

實用新型內(nèi)容

為解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種全自動育苗穴盤的分送裝置，將成摞的穴盤分成單只穴盤，并且自動送入流水線中，實現(xiàn)連續(xù)自動作業(yè)。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種全自動育苗穴盤的分送裝置，包含有機架、穴盤分離裝置、穴盤傳送裝置和穴盤升降裝置，所述機架的頂部兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述穴盤分離裝置固定設(shè)置于兩個側(cè)板之間，成摞的穴盤放置于兩側(cè)板之間的穴盤分離裝置上，所述穴盤傳送裝置設(shè)置于所述穴盤分離裝置的下方，所述穴盤升降裝置將穴盤分離裝置上的成摞的穴盤分離，并放置于穴盤傳送裝置上，實現(xiàn)成摞穴盤的分送。

所述穴盤分離裝置包含有分離楔塊、支撐圓錐、平推氣缸、短導(dǎo)軌、長導(dǎo)軌、平移滑塊，所述分離楔塊和支撐圓錐固定在平移滑塊上，且隨平移滑塊沿長導(dǎo)軌、短導(dǎo)軌移動，所述長導(dǎo)軌、短導(dǎo)軌、平推氣缸分別通過設(shè)置于兩端的固定塊和中間固定塊固定在兩個側(cè)板上，所述長導(dǎo)軌的兩端分別對稱并排固定設(shè)置短導(dǎo)軌，所述平移滑塊為兩個，以長導(dǎo)軌為軸對稱設(shè)置、并且同時設(shè)置于長導(dǎo)軌和短導(dǎo)軌上，所述平移滑塊分別與平推氣缸相連，兩個所述平推氣缸分別驅(qū)動兩個平移滑塊沿長導(dǎo)軌和短導(dǎo)軌軸向移動。

所述穴盤傳送裝置包含有皮帶輪、傳送皮帶、鏈輪和電機，所述電機與鏈輪、皮帶輪傳動連接，所述傳送皮帶設(shè)置于皮帶輪上。

所述穴盤升降裝置包含有托盤、升降氣缸和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌通過導(dǎo)軌支座固定，所述托盤與升降氣缸的活塞桿頂端連接，所述托盤在導(dǎo)軌上滑動。

本實用新型設(shè)計了穴盤分離裝置、穴盤傳送裝置和穴盤升降裝置，將成摞的穴盤經(jīng)過分離裝置、穴盤升降裝置結(jié)合進行分離成單只穴盤，然后經(jīng)過穴盤傳送裝置傳送至傳送皮帶上進入下一工序，循環(huán)往復(fù)實現(xiàn)將成摞的穴盤單只分送完畢，全部過程自動化實現(xiàn)，節(jié)約人工，降低操作工人的勞動強度，設(shè)備成本低，一次投資，可長時間應(yīng)用，適合大規(guī)模投入生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型整體外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為穴盤分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5穴盤傳送裝置和穴盤升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述：

如圖1-5所示，該全自動育苗穴盤的分送裝置，包含有機架5、穴盤分離裝置、穴盤傳送裝置和穴盤升降裝置，所述機架5的頂部兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板2，所述穴盤分離裝置固定設(shè)置于兩個側(cè)板2之間，成摞的穴盤放置于兩側(cè)板2之間的穴盤分離裝置上，所述穴盤傳送裝置設(shè)置于所述穴盤分離裝置的下方，所述穴盤升降裝置將穴盤分離裝置上的成摞的穴盤分離，并放置于穴盤傳送裝置上，實現(xiàn)成摞穴盤的分送。

作為優(yōu)選的方式，所述穴盤分離裝置包含有分離楔塊14、支撐圓錐13、平推氣缸11、短導(dǎo)軌8、長導(dǎo)軌12、平移滑塊9，所述分離楔塊14和支撐圓錐13固定在平移滑塊9上，且隨平移滑塊9沿長導(dǎo)軌12、短導(dǎo)軌8移動，所述長導(dǎo)軌12、短導(dǎo)軌8、平推氣缸11分別通過設(shè)置于兩端的固定塊7和中間固定塊10固定在兩個側(cè)板2上，所述長導(dǎo)軌12的兩端分別對稱并排固定設(shè)置短導(dǎo)軌8，所述平移滑塊9為兩個，以長導(dǎo)軌12為軸對稱設(shè)置、并且同時設(shè)置于長導(dǎo)軌12和短導(dǎo)軌8上，所述平移滑塊9分別與平推氣缸11相連，兩個所述平推氣缸11分別驅(qū)動兩個平移滑塊9沿長導(dǎo)軌12和短導(dǎo)軌8軸向移動。

具體的，本實施例中，穴盤分離裝置主要有分離楔塊14、支撐圓錐13、平推氣缸11、短導(dǎo)軌8、長導(dǎo)軌12、平移滑塊9、兩端支撐7、中間支撐10、護罩1等組成，分離楔塊12、支撐圓錐13、平推氣缸11、短導(dǎo)軌8、長導(dǎo)軌12、平移滑塊9通過兩端支撐7、中間支撐10、護罩1以及平推氣缸11的安裝地腳分別固定于兩側(cè)板2上，側(cè)板2固定于支架5上，分離楔塊12和支撐圓錐13固定在平移滑塊9上。