[實用新型]一種油氣井套管冷纏帶防腐自動纏繞裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520648949.2 | 申請日: | 2015-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN205023630U | 公開(公告)日: | 2016-02-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭鋼;程碧海;李瓊瑋;劉偉;劉寧;楊會麗 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號: | B65H81/02 | 分類號: | B65H81/02 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108 | 代理人: | 張培勛 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油氣 套管 冷纏帶 防腐 自動 纏繞 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及管件外防腐層施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油氣井套管冷纏帶防腐自動纏繞裝置,尤其適用于油氣井套管冷纏帶外防腐。
背景技術(shù)
環(huán)氧冷纏帶管件外防腐技術(shù)是管件外防腐主要技術(shù)手段之一,近幾年油氣井套管外防腐普遍采用環(huán)氧冷纏帶技術(shù),例如僅西部某油田每年下井60萬根防腐套管左右,且油氣田產(chǎn)建數(shù)量的增加,每年需求量以10%逐年遞增。目前主要采用手工或半手工操作纏繞的方式生產(chǎn)環(huán)氧冷纏帶防腐套管,會出現(xiàn)厚度不均、流掛嚴重、漏纏、冷纏帶壓邊不足、纏繞包裹雜物等質(zhì)量問題;同時如此小批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率低;對工人的操作要求高,加工難度大。尤其是在防腐套管需求量較大時,人為因素造成的質(zhì)量問題更多。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有的在向套管上纏繞冷纏帶時,采用手工或者半手工操作纏繞的方式,出現(xiàn)的纏繞厚度不均、流掛嚴重、漏纏、冷纏帶壓邊不足、纏繞包裹雜物等質(zhì)量問題。
為此,本實用新型提供了一種油氣井套管冷纏帶防腐自動纏繞裝置,包括套管支架和滑軌支座,套管支架上架設(shè)有套管,滑軌支座上架設(shè)有水平滑軌,水平滑軌和套管平行設(shè)置,所述水平滑軌和套管之間設(shè)有連桿,連桿的一端連接有冷纏帶卷筒掛鉤,冷纏帶卷筒掛鉤的端部連接有沿水平滑軌滑動的滑動游子,連桿的另外一端連接有內(nèi)部中空的滑動游子頭,滑動游子頭的中部開設(shè)有冷纏帶出口;
所述套管上設(shè)有驅(qū)動套管沿軸向旋轉(zhuǎn)的傳動裝置。
所述擋塊上安裝有除塵刷,除塵刷位于冷纏帶出口的右側(cè),除塵刷與套管外表面接觸。
所述滑動游子頭上安裝有面漆刷,面漆刷位于冷纏帶出口的左側(cè),面漆刷的刷頭一端與套管外表面接觸,面漆刷的另外一端連接有管道,管道伸入滑動游子頭內(nèi)部,滑動游子頭的側(cè)面連接有L型管道,L型管道的水平段伸入滑動游子頭內(nèi)部與管道連通,L型管道的垂直段連通有面漆加料桶。
所述傳動裝置包括電機一、聯(lián)軸器、減速機、兩個橡膠輪胎,電機一通過聯(lián)軸器帶動減速機轉(zhuǎn)動,減速機帶動從動軸上的兩個橡膠輪胎同向旋轉(zhuǎn),兩個橡膠輪胎的軸向中心線均與套管的軸向軸心線平行,且套管位于兩個橡膠輪胎之間,并均與兩個橡膠輪胎的表面接觸。
所述滑動游子包括沿水平滑軌滑動的滾輪和驅(qū)動滾輪滾動的電機二。
本實用新型的有益效果:本實用新型提供的這種油氣井套管冷纏帶防腐自動纏繞裝置,采用套管自動軸向旋轉(zhuǎn)和冷纏帶水平運行纏繞結(jié)合,保證環(huán)氧冷纏帶套管表面纏繞均勻、無漏纏使得纏繞平穩(wěn)、連續(xù)、高效,提高管件表面的纏繞質(zhì)量。實現(xiàn)了冷纏帶套管外防腐自動纏繞,節(jié)約人工成本;通過自動纏繞避免了人工操作所產(chǎn)生的漏纏、冷纏帶壓邊不足、纏繞包裹雜物等影響套管外防腐質(zhì)量問題,使纏繞過程完全連續(xù)、高效。
以下將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
附圖說明
圖1是油氣井套管冷纏帶防腐自動纏繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是滑動游子頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是冷纏帶與滑動游子連接的示意圖。
圖4是傳動裝置中兩個橡膠輪胎的示意圖。
附圖標記說明:1、滑軌支座;2、套管支架;3、水平滑軌;4、滑動游子;5、套管;6、滑動游子頭;7、面漆加料桶;8、面漆刷;9、冷纏帶出口;10、除塵刷;11、連桿;12、管道;13、L型管道;14、冷纏帶卷筒;15、冷纏帶卷筒掛鉤;16、兩個橡膠輪胎;17、冷纏帶。
具體實施方式
目前主要采用手工或半手工操作纏繞的方式生產(chǎn)環(huán)氧冷纏帶防腐套管,會出現(xiàn)厚度不均、流掛嚴重、漏纏、冷纏帶壓邊不足、纏繞包裹雜物等質(zhì)量問題;同時如此小批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率低;對工人的操作要求高,加工難度大。尤其是在防腐套管需求量較大時,人為因素造成的質(zhì)量問題更多。為了解決上述問題,本實用新型提供了一種油氣井套管冷纏帶防腐自動纏繞裝置,以下將結(jié)合實施例進一步對該油氣井套管冷纏帶防腐自動纏繞裝置作詳細的說明。
實施例1:
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型提供了一種油氣井套管冷纏帶防腐自動纏繞裝置,包括套管支架2和滑軌支座1,套管支架2上架設(shè)有套管5,滑軌支座1上架設(shè)有水平滑軌3,水平滑軌3和套管5平行設(shè)置,所述水平滑軌3和套管5之間設(shè)有連桿11,連桿11的一端連接有冷纏帶卷筒掛鉤15,冷纏帶卷筒掛鉤15的端部連接有沿水平滑軌3滑動的滑動游子4,連桿11的另外一端連接有內(nèi)部中空的滑動游子頭6,滑動游子頭6的中部開設(shè)有冷纏帶出口9;所述套管5上設(shè)有驅(qū)動套管5沿軸向旋轉(zhuǎn)的傳動裝置。
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