[實(shí)用新型]一種除塵脫硫器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520647940.X | 申請(qǐng)日: | 2015-08-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204841400U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 梁成 |
| 主分類號(hào): | B01D53/78 | 分類號(hào): | B01D53/78;B01D53/50;B01D47/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317503 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 除塵 脫硫 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種除塵脫硫器。
背景技術(shù)
煙氣除塵和脫除二氧化硫是控制環(huán)境污染的兩個(gè)重要方面。現(xiàn)有技術(shù)中的濕法除塵脫硫原理:一般采用鍋爐煙氣進(jìn)入除塵器后,在通過噴淋水時(shí),與水相激,采用物理法使水霧化洗滌煙塵。另外,噴淋水可以使用堿性溶液,煙氣中的二氧化硫及少量的三氧化硫與堿性溶液接觸過程中采用化學(xué)法反應(yīng)生成硫酸鹽,與粉塵一起落入除塵器底部落灰槽。經(jīng)沉淀后,再經(jīng)人工或者灰機(jī)將灰從灰池中清出。凈化后的煙氣經(jīng)煙囪自然抽吸排出到大氣。目前采用這種通常原理制造的現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備,存在如下的缺點(diǎn):一般煙氣與噴淋水僅有一次接觸相激的機(jī)會(huì),致使洗滌煙塵不夠充分。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種除塵脫硫效果好的除塵脫硫器。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種除塵脫硫器,包括上下兩端均呈錐形的筒體,所述的筒體的下端設(shè)有排污口以及連接有進(jìn)氣管,筒體的中部?jī)?nèi)側(cè)密封固定有呈圓錐形的引流筒,且引流筒的內(nèi)徑向下逐漸減小,引流筒的上方設(shè)有具有出液孔的噴淋裝置,且所述的出液孔與引流筒的內(nèi)腔正對(duì),其特征在于,所述的筒體的中部還設(shè)有呈圓錐形的導(dǎo)流筒,且導(dǎo)流筒、筒體、進(jìn)氣管、引流筒四者的中心軸線共線,所述的導(dǎo)流筒的內(nèi)徑向下逐漸增大,該導(dǎo)流筒包括呈實(shí)心圓錐狀的密封部和與密封部下端相連且呈圓錐狀的導(dǎo)向部,所述的密封部插設(shè)在引流筒內(nèi),所述的導(dǎo)向部的側(cè)壁上沿軸向貫穿有若干進(jìn)液孔,所述的進(jìn)氣管的上端插設(shè)在導(dǎo)向部?jī)?nèi),且進(jìn)氣管的上端口的位置高于進(jìn)液孔的下端口的位置,所述的導(dǎo)向部的外側(cè)壁上具有環(huán)形擋肩,所述的筒體的內(nèi)壁上具有與環(huán)形擋肩下端面相貼靠的環(huán)形凸肩,且環(huán)形擋肩與環(huán)形凸肩密封固定在一起。
安裝時(shí),筒體的上端通過管道與抽風(fēng)機(jī)相連;噴淋裝置與水泵相連使其能夠給噴淋裝置提供充足的堿性溶液。使用時(shí),抽風(fēng)機(jī)和水泵同時(shí)工作,其中,水泵工作以向噴淋裝置注入堿性溶液,接著堿性溶液通過出液孔流入到引流筒內(nèi)并沿著引流筒的軸向流下形成一次水膜瀑布;然后,堿性溶液流到導(dǎo)流筒外表面上并沿著導(dǎo)流筒的外表面的錐度下流形成二次水膜瀑布;接著,堿性溶液通過沿軸向設(shè)置的進(jìn)液孔下流形成三次水膜瀑布;最后,堿性溶液通過排污口排出。從鍋爐輸出的煙氣由進(jìn)氣管的下端口進(jìn)入并從該進(jìn)氣管的上端口排出,并在抽風(fēng)機(jī)的作用下,煙氣會(huì)順著導(dǎo)向部的內(nèi)表面的錐度流動(dòng),并依次通過進(jìn)液孔、導(dǎo)流筒和引流筒之間的間隙以及引流筒流出,且在上述的過程中,煙氣分別與三次水膜瀑布、二次水膜瀑布和一次水膜瀑布接觸進(jìn)行凈化,有效延長(zhǎng)了煙氣與堿性溶液接觸的時(shí)間,從而有效提高了除塵脫硫效果。
在上述的除塵脫硫器中,所述的環(huán)形擋肩的下端面上開設(shè)有環(huán)形凹槽,且環(huán)形凹槽與環(huán)形擋肩同軸設(shè)置,所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有呈環(huán)形的密封墊,且密封墊的兩端面分別與環(huán)形凹槽的底壁和環(huán)形凸肩的上端面相抵。
在密封墊的作用下,使環(huán)形擋肩和環(huán)形凸肩之間的連接保持密封,使煙氣始終只能通過進(jìn)液孔流出,以有效保障煙氣始終能夠得到三處水膜瀑布的凈化,以使提高除塵脫硫的目的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。
作為另一種方案,在上述的除塵脫硫器中,所述的環(huán)形擋肩的下端面上具有呈圓筒狀凸出的密封部,且密封部與環(huán)形擋肩同軸,所述的環(huán)形凸肩上對(duì)應(yīng)設(shè)有環(huán)形定位槽,所述的密封部插接在環(huán)形定位槽內(nèi),密封部的外側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形卡槽,該環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有0型密封圈,且0型密封圈的外周面與環(huán)形定位槽的內(nèi)側(cè)壁相抵。
在上述的除塵脫硫器中,所述的環(huán)形擋肩的下端面上具有呈直桿狀凸出的連接柱,連接柱有若干根且沿環(huán)形擋肩的周向均布,所述的環(huán)形凸肩沿軸向設(shè)有通孔,通孔的數(shù)量與連接柱相同且位置一一對(duì)應(yīng),每根連接柱均插設(shè)在對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi),筒體的中部呈圓筒形,且所述的密封墊位于連接柱和筒體的中部的內(nèi)壁之間。
通過設(shè)置連接柱和通孔,對(duì)導(dǎo)流筒的安裝起到較好的導(dǎo)向作用,以使導(dǎo)流筒能夠始終較為準(zhǔn)確地安裝到指定位置,以使提高除塵脫硫的目的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本除塵脫硫器具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、通過設(shè)置呈圓錐形且內(nèi)徑向下逐漸減小的導(dǎo)流筒、呈圓錐形且內(nèi)徑向下逐漸增大的引流筒、引流筒上的導(dǎo)向部的側(cè)壁沿軸向貫穿的進(jìn)液孔,使導(dǎo)流筒內(nèi)側(cè)、導(dǎo)流筒和引流筒之間以及進(jìn)液孔內(nèi)側(cè)三者均形成水膜瀑布,以有效延長(zhǎng)煙氣與堿性溶液的接觸時(shí)間,從而有效提高本除塵脫硫器的除塵脫硫效果。
2、通過設(shè)置環(huán)形擋肩和環(huán)形凸肩密封固定,使煙氣始終只能通過進(jìn)液孔流出,以有效保障煙氣始終能夠得到三處水膜瀑布的凈化,以使提高除塵脫硫的目的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。
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