[實(shí)用新型]一種自動(dòng)對(duì)接充氣裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520647851.5
• 申請(qǐng)日: 2015-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204922322U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡偉;陳敏
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽皖儀科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L37/62
• 分類(lèi)號(hào): F16L37/62;G01M3/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及流水線氣密性檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)對(duì)接充氣裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的氦氣密性檢測(cè)設(shè)備是純手動(dòng)的檢測(cè)，除氦檢過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，其它環(huán)節(jié)如：工件連接、工件接頭對(duì)接、大漏和耐壓測(cè)試、工件抽空和充注氦氣、接頭分離、人工搬運(yùn)進(jìn)真空箱進(jìn)行氣密檢測(cè)、人工搬運(yùn)出真空箱、人工再次連接接頭、實(shí)現(xiàn)對(duì)工件內(nèi)部氦氣回收、人工再分離接頭。這樣的檢測(cè)設(shè)備人員操作密集，自動(dòng)化程度較低，且檢測(cè)的質(zhì)量由于人工的過(guò)多參與，造成不可控因素較多。發(fā)明此套裝置---自動(dòng)對(duì)接充氣/回收裝置，是實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化流水線氦檢的首要難題。該裝置解決的被檢工件與氦檢設(shè)備的自動(dòng)定位和自動(dòng)對(duì)接充氣/回收的難題，使得氦檢設(shè)備可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的自動(dòng)化檢測(cè)，同時(shí)提高檢測(cè)的質(zhì)量。現(xiàn)在我國(guó)部分白色家電行業(yè)已經(jīng)得到充分的利用，如：海爾空調(diào)、美的空調(diào)等已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種低成本、高效率、以滿足現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)線快速檢漏的需求而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的自動(dòng)對(duì)接充氣裝置；主要用于被檢工件與氦檢設(shè)備的自動(dòng)定位、自動(dòng)連接、自動(dòng)分離的功能，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的氣密性檢測(cè)，從工件隨工裝板自動(dòng)輸送、自動(dòng)定位、自動(dòng)對(duì)接、自動(dòng)檢測(cè)、充注檢測(cè)氦氣、自動(dòng)分離及封堵，實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)進(jìn)出真空箱，自動(dòng)檢測(cè)氣密性，然后再進(jìn)行自動(dòng)回收氦氣的，全自動(dòng)化的氣密性檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種自動(dòng)對(duì)接充氣裝置，包括有快速定位在帶有阻擋器的線體上的工裝板、位于線體上方用于給工裝板定位的定位歧塊，其特征在于：所述的定位歧塊設(shè)在工裝板上，定位歧塊上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向孔和快速接頭母頭，工裝板的一側(cè)固定有固定架，固定架上連接有可在固定架上上下移動(dòng)的移動(dòng)架，移動(dòng)架上連接有雙鎖緊氣缸，移動(dòng)架與雙鎖緊氣缸之間設(shè)有上連接板，雙鎖緊氣缸兩側(cè)的導(dǎo)柱插在固定架頂端的導(dǎo)套中并與上連接板固定連接，上連接板下設(shè)有由四個(gè)平面浮動(dòng)軸承連接的下連接板，下連接板可360度方向移動(dòng)，下連接板的下端面上設(shè)有用于與快速接頭母頭對(duì)接的快速接頭公頭和錐形導(dǎo)柱，錐形導(dǎo)柱插在定位歧塊上的導(dǎo)向孔中。

所述的一種自動(dòng)對(duì)接充氣裝置，其特征在于：所述的移動(dòng)架的背面有滑塊，固定架上設(shè)有線軌，移動(dòng)架通過(guò)滑塊與線軌配合在固定架上上下移動(dòng)。

本實(shí)用新型的原理是：

工件與工裝板連為一體后，工裝板可以隨流水線實(shí)現(xiàn)物流輸送的自動(dòng)化控制，在流水線上的氣密性檢測(cè)的工位處制作粗定位裝置，然后由氣缸帶動(dòng)浮動(dòng)接頭下壓連接接頭，此接頭與氦檢設(shè)備的抽空、充氣管路連通，下壓過(guò)程中由對(duì)接裝置的上部的雙導(dǎo)柱與定位歧塊的精密導(dǎo)套進(jìn)行精確定位，此時(shí)帶工件的工裝板是浮動(dòng)的，工裝板底部與定位裝置的倍速鏈滾輪是滾筒接觸，對(duì)接裝置的上部的導(dǎo)柱下壓過(guò)程中，使得工裝板可以輕微的浮動(dòng)，以至于上下裝置的接頭可以完整可靠對(duì)接。當(dāng)對(duì)接裝置的上端母接頭與工裝板定位歧塊完全連接后，由下壓氣缸的磁性開(kāi)關(guān)發(fā)訊號(hào)給氦檢工位的電氣控制系統(tǒng)，告訴控制器設(shè)備接頭與工件接頭已經(jīng)完成對(duì)接好，此時(shí)系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)會(huì)工件進(jìn)行抽空、充注氣體，從而實(shí)現(xiàn)氣密性檢測(cè)工作。當(dāng)檢測(cè)完成后，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出指令，由雙鎖緊氣缸帶動(dòng)對(duì)接裝置的母接頭與定位歧塊分離，在對(duì)接裝置分離時(shí)，裝置上端與氣密性檢測(cè)系統(tǒng)連接的母接頭與定位歧塊的公接頭自動(dòng)密封，使得工件與氦檢系統(tǒng)自動(dòng)完全分離，工件隨工裝板可進(jìn)行自動(dòng)傳輸，完成氣密性檢測(cè)的全過(guò)程自動(dòng)化生產(chǎn)。

下連接板上的快速接頭公頭和工裝板上定位歧塊的快速接頭母頭對(duì)接；鎖緊氣缸繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，下連接板同錐形導(dǎo)柱插入定位歧塊的導(dǎo)向孔中，接觸到定位歧塊底面后，氣缸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，抬起移動(dòng)支架，移動(dòng)支架下口卡死定位歧塊缺口處（直角處），這樣整個(gè)裝置的力量不作用的工裝板上；由于氣缸為雙鎖緊氣缸，充注高壓氣體，快速接頭公母頭不會(huì)分開(kāi)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型全自動(dòng)對(duì)接---自動(dòng)對(duì)接---自動(dòng)抽空/充氣---自動(dòng)分離---自動(dòng)密封，提高了生產(chǎn)、檢漏的效率；由傳統(tǒng)的一套三箱聯(lián)動(dòng)真空箱檢漏設(shè)備生產(chǎn)需要人員約6-12人，采用此種自動(dòng)對(duì)接充氣裝置后，一套四箱聯(lián)動(dòng)真空箱檢漏設(shè)備生產(chǎn)需要人員約2人，大大降低了空調(diào)、冰箱、汽車(chē)、換熱器等行業(yè)的生產(chǎn)成本；綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用壽命長(zhǎng)，自動(dòng)化程度高，檢測(cè)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型使用結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：