[實用新型]隨動式鋸切機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520647788.5
• 申請日: 2015-08-25
• 公開（公告）號: CN204912913U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆海峰;部榮;李龍海;朱鵬飛
• 申請（專利權(quán)）人: 中國礦業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B23D45/20
• 分類號: B23D45/20;B23D47/04;B23D45/12
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務(wù)所 32205
• 代理人: 華德明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鋸切機，特別是涉及一種隨動式的鋸切機，屬于切割裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

管材是建筑工程、電廠、化工廠等常用做圓管的材料，管材成型之后，需要用鋸切機將管材據(jù)切成長度相等的材料，常用的是隨動式鋸切機。成型后的管材以等速度通過隨動式鋸切機后，即可實現(xiàn)在線等長度切割，加工方便，切割效率高?，F(xiàn)有的鋸切機都是通過滾珠絲杠副實現(xiàn)的隨動速度匹配，傳統(tǒng)的滾珠絲杠副不適合大行程、高傳動速度的傳動。由于滾珠絲杠副的傳動速度與其極限轉(zhuǎn)速和導(dǎo)程有關(guān)，當(dāng)導(dǎo)程一定時滾珠絲杠副的傳動速度與極限轉(zhuǎn)速成正比，所以當(dāng)對傳動速度要求較高時，滾珠絲杠的轉(zhuǎn)速就會提高甚至?xí)鰳O限轉(zhuǎn)速。由于傳動行程過長，轉(zhuǎn)動速度過快導(dǎo)致絲杠的彎曲變形、絲杠副產(chǎn)生噪音、甚至絲杠會斷裂。因此，會造成鋸切機的損壞，增加鋸切機的維護(hù)和維修時間，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種隨動式鋸切機，能夠有效避免絲杠轉(zhuǎn)動速度過快導(dǎo)致絲杠彎曲變形、絲杠副產(chǎn)生噪音、絲杠斷裂的問題，該鋸切機能夠提高傳動響應(yīng)速度，降低絲杠轉(zhuǎn)速，增加傳動的長度、合理分配傳動功率；能夠延長絲杠的使用時間，減少鋸切機的維護(hù)和維修時間。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種隨動式鋸切機，包括機架、切割組件、橫向進(jìn)給組件、縱向進(jìn)給組件，夾具和導(dǎo)向裝置，所述的縱向進(jìn)給組件包括安裝在機架上的下托板，下托板上設(shè)有伺服電機I及兩個軸承座I，絲杠I縱向安裝在軸承座I上，絲杠I與伺服電機I通過聯(lián)軸器連接；連接板通過與導(dǎo)軌配合的滑槽安裝在下托板上的縱向?qū)к壣?，連接板與套裝在絲杠I上的螺母I連接；連接板上設(shè)有伺服電機II及兩個軸承座II，絲杠II縱向安裝在軸承座II上，絲杠II與伺服電機II通過聯(lián)軸器連接；中托板通過與導(dǎo)軌配合的滑槽安裝在機架上的縱向?qū)к壣?，中托板與套裝在絲杠II上的螺母II連接；所述的橫向進(jìn)給組件包括設(shè)在中托板上的伺服電機III及兩個軸承座III，絲杠III橫向安裝在軸承座III上，絲杠III與伺服電機III通過聯(lián)軸器連接，套裝在絲杠III上的螺母III與上托板連接，上托板通過與導(dǎo)軌相配合的滑槽安裝在中托板上的橫向?qū)к壣?；所述的切割組件包括安裝在上托板上的切割電機及兩個軸承座，軸承座上安裝有鋸片軸，鋸片軸與切割電機之間通過皮帶傳動，鋸片軸上安裝有鋸片；所述的夾具包括設(shè)在中托板上的支架I、相向安裝在支架I上的兩個汽缸及分別與兩個汽缸活塞桿連接的帶有圓弧面的夾頭；所述的兩個導(dǎo)向裝置縱向設(shè)置在機架的兩端，導(dǎo)向裝置包括設(shè)在機架上的支架II，在支架II上垂直設(shè)有若干個輥軸。

進(jìn)一步的，還包括行程開關(guān)，行程開關(guān)設(shè)在中托板橫向上靠近被加工管材的一端。

進(jìn)一步的，還包括帶傳動張緊裝置，所述的帶傳動張緊裝置包括張緊軸和固定座，所述的張緊軸外圓周加工有螺紋，所述的固定座設(shè)在上托板上，張緊軸的螺桿穿過固定座上與其配合的螺紋孔后固定在切割電機的安裝座上。

進(jìn)一步的，還包括拖鏈，拖鏈的一端固定在機架上，另一端固定在上托板上。

進(jìn)一步的，所述的鋸片外設(shè)有防護(hù)罩，防護(hù)罩固定在上托板上，防護(hù)罩的下部設(shè)有排屑孔。

本實用新型的縱向進(jìn)給組件是由兩組伺服電機和絲杠副連接組成的兩級差動連接，這樣的連接結(jié)構(gòu)有效地避免了轉(zhuǎn)動速度過快導(dǎo)致的絲杠彎曲變形、絲杠副產(chǎn)生噪音、絲杠容易斷裂的問題。本實用新型提高了傳動的響應(yīng)速度，降低了絲杠的轉(zhuǎn)速，增加了傳動的長度、合理的分配了功率，延長了絲杠的使用時間，減少了鋸切機的維護(hù)和維修時間。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、拖鏈，2、切割電機，3、皮帶，4、上托板，5、鋸片軸，6、防護(hù)罩，7、鋸片，8-1、支架I，8-2、氣缸，8-3、夾頭，9-1、支架II，9-2、輥軸，10、軸承座，11、行程開關(guān)，12、中托板，13、張緊軸，14、固定座，15、機架，16、下托板，17、連接板，18、伺服電機I，19、伺服電機II，20、軸承座I，21、軸承座II，22、螺母I，23、螺母II，24、絲杠I，25、絲杠II。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明(以下描述以進(jìn)行鋸切加工時，管材的軸線方向為縱向，垂直于管材軸線的方向為橫向)。