[實用新型]一種模具的二次頂出結構

有效

• 申請號: 201520647384.6
• 申請日: 2015-08-26
• 公開（公告）號: CN204977316U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 匡文波;鄭建偉;蔡金影
• 申請（專利權）人: 東莞匯美模具制造有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 東莞市冠誠知識產權代理有限公司 44272
• 代理人: 楊正坤

技術領域

本實用新型涉及模具結構技術領域，特別是一種模具的二次頂出結構。

背景技術

模具產品的形狀各種各樣，在面對該各種各樣的產品時，需要使用不同的開模頂出結構，將產品無損順利地頂出。對于產品局部骨位較深的產品，一般都無法通過一次頂出即可直接頂出，多需要二次頂出才能順利完成頂出步驟。而目前常規的二次頂結構都需要兩組的頂針板及最少的兩幅扣機控制，造成開模設備的成本比較高，而且增加了整體結構的復雜性，為維修和拆裝造成了一定的難度。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種模具的二次頂出結構，整體結構簡單而實用，完全代替以往的復雜二次頂出結構，節省企業成本。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種模具的二次頂出結構，包括底層板、中層板和頂層板，所述底層板固定，所述中層板和頂層板隨動力裝置驅動上升頂出；所述頂層板上設置有若干主頂桿；在所述底層板與中層板之間，所述底層板上固設有鏟基，在所述中層板下設置有與所述鏟基對應設置的滑塊；在所述滑塊一側設置有次頂桿；當所述鏟基完全插入所述滑塊中時，所述次頂桿由所述滑塊支撐隨所述中層板和頂層板上升頂出；當所述鏟基完全脫離所述滑塊中時，所述次頂桿失去所述滑塊的支撐，從而停止隨所述中層板和頂層板上升頂出。

上述技術方案中，所述滑塊的前后兩側都分別設置有導向塊，限制所述滑塊橫向移動。

上述技術方案中，包括第一鏟基和第二鏟基，所述第一鏟基和第二鏟基呈倒“八”字形設置。

上述技術方案中，設置有一對所述次頂桿，該兩次頂桿穿插于下模座內的導向座中。

上述技術方案中，在所述導向座中還設置有導向桿，該導向桿一端設置于所述導向座中，另一端設置于所述底層板中。

本實用新型的有益效果是：整體結構簡單熱緊湊，通過鏟基對滑塊的作用，使滑塊在頂出過程中移動，從而滑塊失去對次頂桿的支撐作用，使次頂桿不再頂出，而主頂桿繼續頂出，從而完成局部骨位較深的產品的頂出脫模。同時為了加強對次頂桿的穩定性，通過設置有導向座和導向桿，使次頂桿的升降更加平穩，提高頂出效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的剖面結構示意圖；

圖3是本實用新型的局部結構示意圖；

圖4是本實用新型次頂桿的結構示意圖；

圖中，1、底層板；2、中層板；3、頂層板；4、主頂桿；5、第一鏟基；6、第二鏟基；7、第一滑塊；8、第二滑塊；9、左次頂桿；10、右次頂桿；12、導向塊；13、導向座；14、頭部；15、桿部；16、導向桿；17、左角位；18、右角位；19、限位塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、2、3、4所示，一種模具的二次頂出結構，包括底層板1、中層板2和頂層板3，所述底層板1固定，所述中層板2和頂層板3隨動力裝置驅動上升頂出；所述頂層板3上設置有若干主頂桿4；在所述底層板1與中層板2之間，所述底層板1上固設有對稱的第一鏟基5和第二鏟基6，在所述中層板2下設置有與所述第一鏟基5和第二鏟基6分別對應設置的第一滑塊7和第二滑塊8；在所述第一滑塊7和第二滑塊8之間設置有次頂桿；當所述第一鏟基5和第二鏟基6完全插入所述第一滑塊7和第二滑塊8中時，所述次頂桿由所述第一滑塊7和第二滑塊8支撐隨所述中層板2和頂層板3上升頂出；當所述第一鏟基5和第二鏟基6完全脫離所述第一滑塊7和第二滑塊8中時，所述次頂桿失去所述第一滑塊7和第二滑塊8的支撐，從而停止隨所述中層板2和頂層板3上升頂出。

其中，所述第一鏟基5和第二鏟基6呈倒“八”字形設置。第一滑塊7和第二滑塊8內設置的可供第一鏟基5和第二鏟基6插入的通道也呈倒“八”字形。

其中，所述第一滑塊7和第二滑塊8的前后兩側都分別設置有導向塊12，限制所述第一滑塊7和第二滑塊8橫向移動。導向塊12固定于中層板2上。在第一滑塊7的左側設置限位塊19，在第二滑塊8的右側設置有限位塊19，限位塊19多固定于中層板2上。