[實用新型]發電機定子槽結構、線圈固定結構及其發電機

有效

• 申請號: 201520646971.3
• 申請日: 2015-08-26
• 公開（公告）號: CN205004846U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 馮小健;陳文學;王勇;楊正鋒;倪海雁;彭禮明
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方電機有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K3/487
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 孫杰;錢成岑

技術領域

本實用新型涉及一種發電機定子槽結構，具體是一種汽輪發電機的定子槽結構設計、采用該定子槽結構的線圈固定結構及其發電機，屬于發電機的定子槽線圈裝配技術領域。

背景技術

現有的汽輪發電機定子槽內的布置結構中，其線圈的切向一般采用側面波紋板的固定結構，這種結構要求在定子線圈側面和定子鐵心之間預留較大的間隙來裝配波紋板，因此這種結構會影響定子鐵心的空間利用率。

發明內容

本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種發電機定子槽結構，避免傳統波紋板的固定結構影響定子鐵心的空間利用率。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種發電機定子槽結構，所述槽體上設置有擴大槽，所述擴大槽位置的槽寬大于槽體的槽寬。

進一步的，所述擴大槽位于槽體的同側。

進一步的，所述擴大槽分布于槽體軸向，且各擴大槽的槽寬相等。

進一步的，所述擴大槽的槽長為相間隔沖片間距離的整數倍。

本實用新型的一種發電機定子線圈固定結構，包括以上任一項所述的發電機定子槽結構，所述槽體內設置有線圈，線圈通過設置在擴大槽內的固定件固定。

進一步的，所述固定件呈斜楔形結構。

所述斜楔形結構的固定件其平面側與擴大槽槽壁貼合，其楔形面側與線圈側壁貼合。

一種發電機，采用以上任一項所述的發電機定子線圈固定結構。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、所述定子的槽體上由于采用了擴大槽設計，使得可以通過僅在擴大槽內安裝固定件的方式對線圈進行切向固定，相比于傳統波紋板的裝配方式，該設計有效的減小了定子線圈側面和定子鐵芯間的間距，提高了定子鐵芯的空間利用率；

2、由于采用了分段的擴大槽結構，且僅在擴大槽內裝配固定件，使得裝配工作量大大的減小，提高了裝配效率，并降低了裝配難度；

3、呈斜楔形結構的固定件使得裝配過程操作簡單，線圈的固定更加穩固可靠，在保證線圈固定性能的前提下，也有利于進一步減小擴大槽本身的槽寬，保證定子鐵芯的空間利用率。

附圖說明

圖1是本實用新型的定子槽體結構示意圖；

圖2是本實用新型的定子槽體在擴大槽位置的截面結構示意圖；

圖3是本實用新型的擴大槽位置之外的定子槽體截面結構示意圖；

圖4是本實用新型的定子槽體另一結構示意圖；

圖5是本實用新型的定子槽體另一結構示意圖；

圖6是本實用新型的定子槽體另一結構示意圖。

圖中標記：1-槽體、2-擴大槽、3-線圈、4-固定件、5-定子、6-沖片、7-槽楔、a-槽體槽寬、b-擴大槽槽寬、c-擴大槽槽長。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

本實用新型的汽輪發電機定子槽結構，所述槽體1上設置有擴大槽2，所述擴大槽2位置的槽寬大于槽體1的槽寬。如圖1所示，定子5由沖片6組成，定子槽的槽體1沿軸向定子5軸向設置，槽體1沿軸向設計成多段且不等寬的結構，其中的寬度大于槽體槽寬a的位置即稱為擴大槽2，其余位置的槽即為普通槽，槽體槽寬a和擴大槽槽寬b如圖1所示。

在本實用新型中，擴大槽2分布于槽體1的軸向，其數量和尺寸根據發電機定子規格及固定要求確定，擴大槽2可以為非均勻分布（圖1所示），也可以為均勻分布（圖4所示）。另外本實用新型中所述擴大槽2位于槽體1的同側，槽體1任意側壁上均可。

所述擴大槽2可以位于沖片6上（如圖5），可以位于相間的沖片6間（如圖1），也可以位于相鄰的沖片6上（如圖6）。本實用新型的擴大槽槽長c為相間隔沖片6間距離的整數倍，如1倍、2倍等，使得利于利用單片或者相鄰的多片沖片6進行加工，本實施例中擴大槽槽長c與相間隔沖片6間距相等（如圖1和圖4），降低擴大槽的加工難度，提高加工和裝配精度。

本實施例中沿軸向上各擴大槽2的槽寬（擴大槽槽寬b）相等，以方便固定件規格的設計。

為了保證擴大槽2對線圈的固定能力，同時提高定子鐵芯的空間利用率，本實用新型中擴大槽槽寬b為槽體槽寬a的1.05-1.1倍。