[實用新型]廢鹽酸的處理裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520646853.2 | 申請日: | 2015-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN204848324U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張杏權;曹韌;呂學彥 | 申請(專利權)人: | 寧波渤川廢液處置有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/04 | 分類號: | C02F1/04;C01G49/10 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 周豪靖 |
| 地址: | 315207 浙江省寧波市鎮(zhèn)海區(qū)*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鹽酸 處理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種污水處理裝置,特別是廢鹽酸的處理裝置。
背景技術
在鋼鐵冶金工藝過程、有色金屬冶煉過程、鋼鐵加工工藝過程中會產(chǎn)生很多含鹽酸廢水,如軋鋼過程及鋼鐵加工中的酸洗廢液,以及有色金屬冶煉酸浸出過程產(chǎn)生的廢鹽酸,該類廢鹽酸具有以下特點:含鐵濃度高,有一定的過量酸度。但是目前對于這類廢液的處理仍沒有很好的針對性方法,同時對于廢液中的有價值物質也沒有進行很好地再利用,造成資源上的浪費。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術的不足而提供一種能實現(xiàn)廢鹽酸回收再利用的廢鹽酸的處理裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所設計的廢鹽酸的處理裝置,包括依次連接的預加熱區(qū)、分離區(qū)和結晶區(qū),所述預加熱區(qū)上設有廢酸罐和清水罐以及與上述廢酸罐和清水罐連接的加熱組,所述加熱組由兩個串聯(lián)的加熱組成;所述分離區(qū)包括依次連接的第一氣液分離器、第二氣液分離器和第三氣液分離器,在每個氣液分離器上均設有一個為氣液分離器提供熱量的蒸發(fā)器,同時每個蒸發(fā)器也是互相連通的,在第一氣液分離器的頂部連接有冷卻器,該冷卻器的另一端與真空泵相連;所述結晶區(qū)包括結晶罐和結晶池,上述結晶罐與第三氣液分離器的底部相連接。
所述結晶池的后面還連接有氯化鐵反應區(qū),所述氯化鐵反應區(qū)包括氯氣儲罐、兩個互相連接的反應單元和氯化鐵儲罐,所述氯氣儲罐通過管道與每個反應單元連通,同時在每個反應單元內(nèi)設有首尾相連的反應器、回流泵和板式冷凝器。
在具體使用過程中,廢鹽酸進入廢酸罐中,然后與清水罐一起進入預加熱組中,經(jīng)過兩個加熱器的加熱后,廢酸依次經(jīng)過第一氣液分離器、第二氣液分離器和第三氣液分離器,同時蒸汽從另一側進入,逆向經(jīng)過每個蒸發(fā)器,具體為第三氣液分離器所連接的蒸發(fā)器最先得到熱量,然后將其產(chǎn)生的二次蒸汽引入第二氣液分離器所連接的蒸發(fā)器中,再次當作加熱源,故蒸汽依次向前遞進,最終蒸汽從第一氣液分離器的頂部出去進入到冷卻中器中,從而得到鹽酸液體。而經(jīng)過三次氣液分離后得到的氯化亞鐵溶液則通過結晶罐的蒸發(fā)處理進入到結晶池中開始結晶最終得到氯化亞鐵晶體,另外一部分未結晶的氯化亞鐵則進入氯化鐵反應區(qū),通過與氯氣進行反應最終獲得氯化鐵。
為了廢酸罐中的廢酸溢出,在廢液罐的頂部還通過溢流管連接有緩存罐,同時緩存罐還與加熱組連接。
本實用新型得到的廢鹽酸的處理裝置,其技術效果是通過設置預加熱區(qū)、分離區(qū)、結晶區(qū)以及氯化鐵反應區(qū),最終實現(xiàn)對廢鹽酸的綜合處理,使得廢鹽酸從原來1%濃度重新變成15%,同時獲得氯化亞鐵晶體和氯化鐵,具有商業(yè)價值。
附圖說明
圖1是實施例1的廢鹽酸的處理裝置的結構示意圖;
圖2是實施例1的廢鹽酸的處理裝置中氯化鐵反應區(qū)的結構示意圖;
圖3是實施例2的廢鹽酸的處理裝置的結構示意圖。
圖中:預加熱區(qū)1、分離區(qū)2、結晶區(qū)3、廢酸罐4、清水罐5、加熱組6、第一氣液分離器7、第二氣液分離器8、第三氣液分離器9、蒸發(fā)器10、冷卻器11、真空泵12、結晶罐13、結晶池14、氯化鐵反應區(qū)15、氯氣儲罐16、反應單元17、氯化鐵儲罐18、反應器19、回流泵20、板式冷凝器21、預加熱器22、緩存罐23。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
實施例1:
如圖1所示,本實施例提供的廢鹽酸的處理裝置,包括依次連接的預加熱區(qū)1、分離區(qū)2和結晶區(qū)3,所述預加熱區(qū)1上設有廢酸罐4和清水罐5以及與上述廢酸罐4和清水罐5連接的加熱組6,所述加熱組6由兩個串聯(lián)的預加熱器22組成;所述分離區(qū)2包括依次連接的第一氣液分離器7、第二氣液分離器8和第三氣液分離器9,在每個氣液分離器上均設有一個為氣液分離器提供熱量的蒸發(fā)器10,同時每個蒸發(fā)器10也是互相連通的,另外在第一氣液分離器7的頂部還連接有冷卻器11,該冷卻器11的另一端與真空泵12相連;所述結晶區(qū)3包括結晶罐13和結晶池14,上述結晶罐13與第三氣液分離器9的底部相連接。
如圖2所示,所述結晶池14的后面還連接有氯化鐵反應區(qū)15,所述氯化鐵反應區(qū)15包括氯氣儲罐16、兩個互相連接的反應單元17和氯化鐵儲罐18,所述氯氣儲罐16通過管道與每個反應單元17連通,同時在每個反應單元17內(nèi)設有首尾相連的反應器19、回流泵20和板式冷凝器21。
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