[實(shí)用新型]一種加氣磚切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520646738.5
• 申請(qǐng)日: 2015-08-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204976993U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉光華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞金市正興建材工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): B28B11/24
• 分類號(hào): B28B11/24
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加氣磚切割裝置，屬于建設(shè)工程技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

加氣水泥磚是利用加氣小顆粒與水泥攪拌凝結(jié)而成，具有輕質(zhì)、保溫、隔音、防火的優(yōu)質(zhì)性能，而且由于使用了小直徑的緣故大大降低了成本，是非承重墻的理想用品。蒸壓加氣混凝土磚主要是由水泥、礦渣粉、河砂為生產(chǎn)原材料，拌和后經(jīng)壓力空氣發(fā)泡，強(qiáng)制將空氣拌入混合漿內(nèi)型成，微氣泡結(jié)構(gòu)的混凝土澆模成型，經(jīng)蒸壓反應(yīng)等工序制作而成，是一種環(huán)保、節(jié)能、材質(zhì)穩(wěn)定的新型墻體材料。使用蒸壓加氣混凝土磚做墻體材料的建筑物，建成使用兩年后經(jīng)檢驗(yàn)，質(zhì)量?jī)?yōu)良，滿足國(guó)家對(duì)工程質(zhì)量，隔聲、節(jié)能、防火等標(biāo)準(zhǔn)要求。加氣磚的生產(chǎn)是將加氣磚原料進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵后取出進(jìn)行切割?，F(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有專用的加氣磚切割設(shè)備，作業(yè)人員通常在加氣磚發(fā)酵后將加氣磚在容器內(nèi)通過(guò)鐵鉤勾出，然后移動(dòng)至切割機(jī)上進(jìn)行切割，效率較低，耗費(fèi)人力。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種專用于加氣磚的切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種加氣磚切割裝置，包括設(shè)置在加氣磚發(fā)酵箱上方的直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上安裝有滑塊，所述滑塊的下端面上固定有多個(gè)油缸，所述油缸的油缸臂能夠豎直向下伸出，在所述油缸的油缸臂上固定有支撐板，所述支撐板的下端面連接有多個(gè)吊繩，在所述吊繩的下端設(shè)置有掛鉤；在所述加氣磚發(fā)酵箱的位于所述直線導(dǎo)軌延伸方向的一側(cè)設(shè)置有切割機(jī)。

所述水平導(dǎo)軌為平行設(shè)置的兩條。

所述油缸為四個(gè)。

所述掛鉤為四個(gè)，兩兩對(duì)稱分布在所述支撐板的兩側(cè)。

所述切割機(jī)包括水平狀的上端面，所述切割機(jī)的轉(zhuǎn)盤式切割刀豎直突出于所述機(jī)座的上端面。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的加氣磚切割裝置，使用時(shí)首先在加氣磚發(fā)酵箱內(nèi)放入加氣磚原料進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵后啟動(dòng)油缸向下推動(dòng)支撐板，將掛鉤勾住加氣磚發(fā)酵箱內(nèi)的加氣磚，然后通過(guò)油缸向上拉動(dòng)支撐板，提起加氣磚，再通過(guò)動(dòng)力裝置推動(dòng)滑塊在直線導(dǎo)軌上向前移動(dòng)至切割機(jī)的上方，然后再次通過(guò)油缸推動(dòng)支撐板向下移動(dòng)，將加氣磚放置在切割機(jī)的上端面，再使用轉(zhuǎn)盤式切割刀對(duì)加氣磚進(jìn)行切割。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A向剖視圖。

圖3為圖1中B-B向剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、2、3所示，本實(shí)施例提供一種加氣磚切割裝置，包括設(shè)置在加氣磚發(fā)酵箱1上方的直線導(dǎo)軌2，所述直線導(dǎo)軌2上安裝有滑塊3，所述滑塊3的下端面上固定有多個(gè)油缸4，所述油缸4的油缸臂能夠豎直向下伸出，在所述油缸4的油缸臂上固定有支撐板5，所述支撐板5的下端面連接有多個(gè)吊繩6，在所述吊繩6的下端設(shè)置有掛鉤7；在所述加氣磚發(fā)酵箱1的位于所述直線導(dǎo)軌延伸方向的一側(cè)設(shè)置有切割機(jī)8。

所述水平導(dǎo)軌2為平行設(shè)置的兩條。

所述油缸4為四個(gè)。

所述掛鉤7為四個(gè)，兩兩對(duì)稱分布在所述支撐板的兩側(cè)。

所述切割機(jī)8包括水平狀的上端面，所述切割機(jī)的轉(zhuǎn)盤式切割刀81豎直突出于所述機(jī)座的上端面。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的加氣磚切割裝置，使用時(shí)首先在加氣磚發(fā)酵箱內(nèi)放入加氣磚原料進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵后啟動(dòng)油缸向下推動(dòng)支撐板，將掛鉤勾住加氣磚發(fā)酵箱內(nèi)的加氣磚，然后通過(guò)油缸向上拉動(dòng)支撐板，提起加氣磚，再通過(guò)動(dòng)力裝置推動(dòng)滑塊在直線導(dǎo)軌上向前移動(dòng)至切割機(jī)的上方，然后再次通過(guò)油缸推動(dòng)支撐板向下移動(dòng)，將加氣磚放置在切割機(jī)的上端面，再使用轉(zhuǎn)盤式切割刀對(duì)加氣磚進(jìn)行切割。

所述動(dòng)力裝置，包括電機(jī)9，所述電機(jī)9固定于所述滑塊上，所述電機(jī)9的動(dòng)力輸出軸91上安裝有位于兩條所述直線導(dǎo)軌2之間的第一齒輪10，所述第一齒輪10與一條直線導(dǎo)軌2上位于內(nèi)側(cè)的齒條相嚙合，所述第一齒輪10還與第二齒輪11相嚙合，所述第二齒輪11也位于兩條所述直線導(dǎo)軌2之間，所述第二齒輪11通過(guò)轉(zhuǎn)軸12安裝于所述滑塊上并且與另一條直線導(dǎo)軌2上位于內(nèi)側(cè)的齒條相嚙合。

電機(jī)9帶動(dòng)第一齒輪10正向轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一齒輪10與第二齒輪11相嚙合，因此第二齒輪反轉(zhuǎn)，并且正向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪10與一條直線導(dǎo)軌2上位于內(nèi)側(cè)的齒條相嚙合，反轉(zhuǎn)的第二齒輪11與另一條直線導(dǎo)軌2上位于內(nèi)側(cè)的齒條相嚙合，因此隨著電機(jī)的運(yùn)行，滑塊整體沿著所述直線導(dǎo)軌移動(dòng)。

顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。