[實用新型]一種排氣球閥有效
| 申請號: | 201520646569.5 | 申請日: | 2015-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN205047881U | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發明(設計)人: | 蔡行廣;吳雪娟;余達威;吳洪能 | 申請(專利權)人: | 臺州建業閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/06 | 分類號: | F16K5/06;F16K5/08;F16K5/20;F16K27/06 |
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| 地址: | 317605 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 排氣 球閥 | ||
技術領域
本實用新型涉及球閥技術領域,具體為一種排氣球閥。
背景技術
傳統的排氣球閥在裝配過程中,閥桿不易定位,增加了裝配的難度,降低了工作效率,同時,傳統的排氣球閥中閥球與閥體之間容易滲液體,液體滲透到閥桿上,容易時閥桿生銹,導致閥桿不能正常工作,降低了閥桿的使用壽命。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種裝配簡單、使用壽命長的排氣球閥。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種排氣球閥,包括閥體和與閥體相連的閥帽,所述的閥體內設有閥球,所述的閥體與閥帽之間設有用于定位閥球且與閥球適配的定位密封裝置,所述的閥球連接有用于使閥球旋轉的閥桿,所述的閥桿上設有環狀的定位凸塊,所述閥體上設有限定定位凸塊位置的定位槽,所述的閥體上設有第一排氣孔,所述閥球設有第二排氣孔,第一排氣孔與第二排氣孔連通,所述的閥體上設有能夠堵住第一排氣孔的堵漏裝置。
進一步,所述的定位密封裝置包括設在閥體內部的第一密封圈和設在閥帽內部的第二密封圈,所述的第一密封圈設有與閥球表面適配的第一弧面,所述的第二密封圈設有與閥球表面適配的第二弧面。
進一步,所述的第一排氣孔包括通孔和與通孔連通的第一螺紋孔。
進一步,所述的堵漏裝置包括第一堵塞,第一堵塞包括與第一螺紋孔適配的第一螺紋柱和與第一螺紋柱相連的第一堵塞頭,第一螺紋柱上套設有第一O形圈,所述的第一堵塞上設有定位孔,第一堵塞上設有能夠堵住定位孔的第二堵塞,所述定位孔包括第一孔和與第一孔連通的第二螺紋孔,第一孔的孔徑比第二螺紋孔的孔徑小,第二堵塞包括與第二螺紋孔適配的第二螺紋柱和與第二螺紋柱相連的第二堵塞頭,第二螺紋柱上套設有第二O形圈。
進一步,所述閥桿與閥體通過分別套設在閥桿上的兩個第二O型圈進行密封,閥桿連接有手柄,且通過螺母固定。
對比現有技術的不足,本實用新型提供的技術方案所帶來的有益效果:1.本實用新型在裝配時,利用定位槽卡住閥桿的定位凸塊,使閥桿不會發生徑向擺動,之后裝配閥球,利用閥球頂住閥桿,使閥桿不會發生軸向移動,進而降低了裝配難度,提高了工作效率。2.本使用新型第一密封圈設在閥體內部,第二密封圈設在閥帽內部,第一密封圈設有與閥球表面適配的第一弧面,第二密封圈設有與閥球表面適配的第二弧面,第一密封圈與第二密封圈之間設有閥球,閥體與閥帽通過螺紋連接的緊固力來使第一密封圈中的第一弧面和第二密封圈中的第二弧面分別與閥球表面貼合,有效的防止流體使用過程中從閥體與閥球之間的縫隙中流出的現象發生,提高了該閥門的產品質量,延長了排氣球閥的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的剖視示意圖。
圖2為閥體與閥帽的連接結構示意圖。
圖3為閥桿結構示意圖。
圖4為第一密封墊的剖視示意圖。
具體實施方式
參照圖1-圖4對本實用新型做進一步說明。
一種排氣球閥,包括閥體1和與閥體1相連的閥帽2,所述的閥體1內設有閥球3,所述的閥體1與閥帽2之間設有用于定位閥球3且與閥球3適配的定位密封裝置,所述的閥球3連接有用于使閥球3旋轉的閥桿4,所述的閥桿4上設有環狀的定位凸塊41,所述閥體1上設有限定定位凸塊41位置的定位槽11,所述的閥體1上設有第一排氣孔12,所述閥球3設有第二排氣孔31,第一排氣孔12與第二排氣孔31連通,所述的閥體1上設有能夠堵住第一排氣孔12的堵漏裝置。
進一步,所述的定位密封裝置包括設在閥體1內部的第一密封圈51和設在閥帽2內部的第二密封圈52,所述的第一密封圈51設有與閥球3表面適配的第一弧面511,所述的第二密封圈52設有與閥球3表面適配的第二弧面。
裝配時,利用定位槽11卡住閥桿4的定位凸塊41,使閥桿4不會發生徑向擺動,之后裝配閥球3,利用閥球3頂住閥桿4,使閥桿4不會發生軸向移動,進而降低了裝配難度,提高了工作效率。
第一密封圈51設在閥體1內部,第二密封圈52設在閥帽2內部,第一密封圈51設有與閥球33表面適配的第一弧面511511,第二密封圈5252設有與閥球33表面適配的第二弧面,第一密封圈51與第二密封圈52之間設有閥球3,閥體1與閥帽2通過螺紋連接的緊固力來使第一密封圈51中的第一弧面511和第二密封圈52中的第二弧面分別與閥球3表面貼合,有效的防止流體使用過程中從閥體1與閥球3之間的縫隙中流出的現象發生,提高了該閥門的產品質量,延長了排氣球閥的使用壽命。
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