[實用新型]用于硫回收工藝的兩段式低氮焚燒爐

有效

• 申請號: 201520646348.8
• 申請日: 2015-08-25
• 公開（公告）號: CN204962795U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 張曉東;趙娟;趙忠良
• 申請（專利權）人: 南京博納能源環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 楊海軍

技術領域

本實用新型涉及一種焚燒爐，具體說是一種可應用在硫回收工藝中，可焚燒酸性氣的低氮焚燒爐。

背景技術

近10年來，伴隨著有色金屬冶煉和磷復肥工業的迅猛發展，我國硫酸工業處于一個高速發展期。截至2014年底，我國硫酸產能達到123Mt/a。根據國家統計局數據，2014年全國硫酸產量為88.46Mt。2004—2014年硫酸產能年均增長率為10.74％；硫酸產量年均增長率為8.27％。

“十二五”以來，隨著國家產業結構調整及大力推行節能減排和循環經濟產業政策，國家先后出臺了一系列政策文件來規范工業污染物減排和環保工作，國家環保部也頒布了一系列大氣污染物排放新標準。例如GB31571-2015《石油化學工業污染物排放標準》中對排放限值的規定，一般地區SO2＝100mg/m3，NOx＝150mg/m3，嚴格地區SO2＝50mg/m3，NOx＝100mg/m3。所以不斷推廣新技術、新工藝和新設備將是我國硫酸工業未來的發展趨勢。

有必要針對這一趨勢設計一種兩段式兩段式低氮焚燒爐，以液硫為補充燃料，將酸性氣焚燒生成SO2用于制硫酸，出口煙氣中NOx的含量控制在排放標準以下，節能減排，達到環評的要求。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的是針對目前硫回收工藝中酸性氣焚燒爐排放煙氣中NOx濃度較高的問題，設計一種結構合理，燃燒效率高，可以將出口煙氣NOx濃度控制的排放標準以下的兩段式低氮焚燒爐。

技術方案：為實現以上目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種用于硫回收工藝的兩段式低氮焚燒爐，它包括：燃燒器，與燃燒器連接的筒體，位于筒體前端的二次風入口，位于筒體中部偏后位置的氧化風入口和位于筒體末端的煙氣出口，安裝在筒體下側的鞍座；

所述的燃燒器包括酸性氣噴槍、液硫噴槍和一次風入口；所述的筒體由外到內分別包括殼體和內襯材料。

作為優選方案，以上所述的用于硫回收工藝的兩段式低氮焚燒爐，所述的燃燒器水平插入在筒體的中心軸上；所述的液硫噴槍水平插入在燃燒器的中心軸上；所述的酸性氣噴槍可設置若干支傾斜對稱的插入燃燒器中心軸線之上。

作為優選方案，以上所述的用于硫回收工藝的兩段式低氮焚燒爐，所述的二次風入口與二次風室相連通；二次風室為環形結構，二次風室與筒體同軸；二次風室圓周方向均勻開設有二次風噴口，二次風室通過二次風噴口與筒體內部的爐膛連通。作為更加優選方案，二次風噴口以相同角度相同方向傾斜，貫穿內襯材料，連通二次風室和和爐膛。

作為優選方案，以上所述的用于硫回收工藝的兩段式低氮焚燒爐，所述的內襯材料在與氧化風入口對應位置處呈向內凹的梯形，形成內徑較小的過渡段，并把爐體分隔成還原段和氧化段。

作為優選方案，以上所述的用于硫回收工藝的兩段式低氮焚燒爐，所述的梯形內襯材料與殼體之間形成氧化風室與氧化風入口相通；內襯材料朝向氧化段的梯形坡面設置若干氧化風噴口，氧化風噴口圓周均布，以相同角度相同方向傾斜，貫穿內襯材料，連通氧化風室和爐膛。

本實用新型所述的用于硫回收工藝的兩段式低氮焚燒爐，所述的焚燒爐筒體由內襯材料砌筑的過渡段分隔成還原段和氧化段，還原段一次風配風系數約為0.75-0.85，使得還原段處于缺氧氣氛，烴根CHi和未完全燃燒產物CO、H2、C和CnHm等使得在還原段生成的NOx被還原，有效降低NOx濃度；還原段反應不完全有效抑制爐膛溫度低于1000℃，可以進一步抑制NOx的產生。剩余0.35-0.25的空氣作為二次風及氧化風送入爐膛；所述的二次風噴口采用旋流設計，能增強還原段燃燒區的湍流，有利于未被還原的NOx盡快還原。所述的過渡段內徑小于筒體內徑，大幅提高煙氣流速，再配合氧化風噴口湍流結構設計，有效增強空氣與煙氣的混合，有助于氧化段反應的完成，同時強化氧化爐內換熱，達到爐膛出口煙溫不升高的目的。

有益效果：本實用新型所述的用于硫回收工藝的兩段式低氮焚燒爐和現有技術相比具有以下優點：

本實用新型所述的用于硫回收工藝的兩段式低氮焚燒爐，結構設計合理，可保證燃燒效率的同時，有效降低出口煙氣NOx濃度，節能環保性強，具有重要的應用價值。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的用于硫回收工藝的兩段式低氮焚燒爐的剖視結構示意圖。

圖2為圖1沿A-A方向的剖面結構示意圖。

具體實施方式