[實用新型]榨油機(jī)榨圈

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520646077.6
• 申請日: 2015-08-25
• 公開（公告）號: CN204844950U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉智;劉鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 劉智;劉鵬
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00;B30B9/12
• 代理公司: 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛;徐麗維

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及榨油設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種榨油機(jī)榨圈。

背景技術(shù)

榨圈是螺旋式榨油機(jī)主要零部件之一，其端面具有多個縫隙組成的出油槽，多個榨圈排列組合成榨膛，榨油機(jī)的榨螺安裝在榨螺軸上，并放置于榨膛內(nèi)，榨油機(jī)運作時，將料胚送入榨膛內(nèi)，通過榨螺上的旋轉(zhuǎn)的螺旋齒(螺紋)向前推進(jìn)，并且榨螺的圓根直徑自進(jìn)料端至出料端在整體上呈逐漸變粗的趨勢，使得榨螺與榨膛之間的空間逐漸變小，對料胚的擠壓力逐漸增大，從將料胚中的油脂逐漸擠壓出來，然后通過出油槽排出。在一些多級壓榨榨油機(jī)中，每一級壓榨均通過多個榨螺完成，各級榨螺的根圓直徑不僅在整體上呈越來越大的趨勢，且在同一級壓榨中榨螺的根圓直徑也是逐漸變大的，其中每一級壓榨中的最后一個榨螺為錐形距圈，一方面用來進(jìn)行高壓壓榨，另一方面用來連接根圓直徑不同的兩級榨螺。然而，相對于榨螺來講，目前對于榨圈結(jié)構(gòu)的改進(jìn)并不突出，特別是對于壓榨級數(shù)為三級的榨油機(jī)榨圈，壓榨流程本來就比較短，如何在有限的壓榨流程內(nèi)，最大利用榨圈結(jié)構(gòu)，提高壓榨效率和效果，是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種壓榨效率高、效果好的榨油機(jī)榨圈，適用于三級壓榨。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種榨油機(jī)榨圈，包括自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端依次設(shè)置的一級榨圈結(jié)構(gòu)、二級榨圈結(jié)構(gòu)和三級榨圈結(jié)構(gòu)，一級榨圈結(jié)構(gòu)包括6-8個榨圈、二級榨圈結(jié)構(gòu)包括8-10個榨圈、三級榨圈結(jié)構(gòu)包括4-5個榨圈；除了一級榨圈結(jié)構(gòu)的最后一個榨圈和二級榨圈結(jié)構(gòu)的最后一個榨圈外，其余各榨圈內(nèi)壁上都沿周向設(shè)有多個內(nèi)齒，每個內(nèi)齒靠近榨油機(jī)進(jìn)料端一端的齒面上設(shè)有第一導(dǎo)向面，靠近榨油機(jī)出料端一端的齒面上設(shè)有第二導(dǎo)向面，第一導(dǎo)向面自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端的方向逐漸向榨圈的內(nèi)側(cè)傾斜，第二導(dǎo)向面自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端的方向逐漸向榨圈的外側(cè)傾斜，第一導(dǎo)向面的面積大于第二導(dǎo)向面的面積。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)向面與第二導(dǎo)向面的形狀均為三角形，第一導(dǎo)向面的底邊位于靠近榨油機(jī)進(jìn)料端一側(cè)，第二導(dǎo)向面的底邊位于靠近榨油機(jī)出料端的一側(cè)。

優(yōu)選地，以第一導(dǎo)向面底邊到與該底邊相對的頂點所作的高線為第一高線，以第二導(dǎo)向面底邊到與該底邊相對的頂點所作的高線為第二高線，則第一高線與第二高線到整個齒面其中一條寬邊的距離是到另一條寬邊距離的5-6倍。

優(yōu)選地，第一高線與第二高線將齒面分隔成寬面和窄面，三角形位于寬面的腰長是位于窄面的腰長的3-4倍。

優(yōu)選地，一級榨圈結(jié)構(gòu)的最后一個榨圈與二級榨圈結(jié)構(gòu)的最后一個榨圈的寬度均大于其余各榨圈的寬度，兩個榨圈內(nèi)均設(shè)有第一錐面和第二錐面，第一錐面自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端的方向逐漸收縮，第二錐面自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端的方向逐漸擴(kuò)張，第一錐面的末端與第二錐面的始端銜接在一起。

本實用新型提供的榨油機(jī)榨圈，一級榨圈結(jié)構(gòu)包括6-8個榨圈、二級榨圈結(jié)構(gòu)包括8-10個榨圈、三級榨圈結(jié)構(gòu)包括4-5個榨圈，數(shù)量適中。第一導(dǎo)向面的面積較大，是為了逐漸縮小榨膛空間，保證出油的連續(xù)性，第二導(dǎo)向面面積較小，是因為在此節(jié)榨膛內(nèi)的壓榨進(jìn)入最后階段，需要榨膛內(nèi)的空間迅速下降，導(dǎo)向面較小既可以防止胚料堆積，又不至于過于擴(kuò)大榨膛空間。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的榨油機(jī)榨圈的半剖視圖；

圖2為內(nèi)齒表面及第一導(dǎo)向面、第二導(dǎo)向面的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1.一級榨圈結(jié)構(gòu)2.二級榨圈結(jié)構(gòu)3.三級榨圈結(jié)構(gòu)4.第一錐面5.第二錐面6.第一導(dǎo)向面7.第二導(dǎo)向面8.第一高線9.第二高線10.內(nèi)齒

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。