[實用新型]一種固體廢物低溫磁化熱解裝置

有效

• 申請號: 201520645941.0
• 申請日: 2015-08-25
• 公開（公告）號: CN204923001U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 馮亞科;章植棟;袁世斌;鄧吉水;高風華;齊文彬;李永川;季維廣
• 申請（專利權）人: 山東新華醫用環保設備有限公司
• 主分類號: F23G5/027
• 分類號: F23G5/027;F23G5/44
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 徐健

技術領域

本實用新型屬于廢棄物處理技術領域，具體涉及一種固體廢物低溫磁化熱解裝置。

背景技術

隨著經濟和生產力水平的提高，人們的日常生活以及各行各業的日常生產當中產生的廢棄物也越來越多，而且很多有機廢棄物又是一種難以降解的環境污染源；同時人們對環境質量的要求也越來越高，而焚燒帶來的二噁英等有害物質對環境造成了嚴重的污染。低溫磁化熱解裝置可以使有機廢物中的可燃物(包括廢物中的可燃物品及熱解產生的可燃氣體)部分燃燒，并以燃燒產生的熱量使有機廢物分解，整個熱解過程可自動連續進行，而無需外界熱源供應，但是現有的低溫磁化熱解裝置中倒料都是靠人工倒料，勞動者工作強度大，工作效率低而且進料過程中會有煙氣泄漏，因為處理廢棄物不會產生如二噁英的有害氣體，而現有技術中沒有處理殘余煙氣的裝置。

實用新型內容

針對以上現有技術中的不足，本實用新型提供了一種固體廢物低溫磁化熱解裝置。

本實用新型采用的技術方案為：

一種固體廢物低溫磁化熱解裝置，包括爐體、磁化空氣裝置、出料裝置，其特征在于：還包括自動進料裝置和煙氣處理裝置，所述自動進料裝置和煙氣處理裝置都設于爐體的上部，方便進料和煙氣的收集處理。

優選的，所述自動進料裝置包括料斗、殼體、壓料裝置、絲杠組件、推料組件、減速電機，所述料斗設在殼體上部，所屬殼體為矩形結構，并且殼體上部設有開口，所述減速電機鑲嵌于殼體內，增加減速電機的固定穩定性，所述絲杠組件一端設有行程開關，配合PLC實現系統的自動運行，另一端與減速電機固定相連并且穿過推料組件，所述推料組件與減速電機柔性連接(柔性連接有鉸接、彈簧隔振等連接方式)可以利用推料組件將物料推動至爐體內。

優選的，所述壓料裝置包括壓板、連桿和推桿，所述壓板一端固定連接于殼體開口處，另一端為活性開口，所述連桿為“弓”形結構，一端固定連接壓板，另一端固定于爐體上，所述推桿尾部固定在爐體上，推桿頭部與連桿連接。

優選的，所述煙氣處理裝置包括煙道、過濾水箱、陶瓷加熱裝置和蜂窩陶瓷催化箱，所述煙道連通爐體和過濾水箱，并且煙道的數量不少于一個，所述過濾水箱上部與陶瓷加熱裝置連接，所述陶瓷加熱裝置與蜂窩陶瓷催化箱連接。

優選的，所述陶瓷加熱裝置為圓柱形，包括陶瓷管、電阻爐、隔熱層和底座，所述陶瓷管、電阻爐、隔熱層均為圓柱環形且由內向外一次設置，所述底座為圓餅狀設于陶瓷加熱裝置的底部，增加了固定穩定性。

本實用新型的有益效果是：自動化程度高，工作效率高，節約勞動力資源，結構緊湊，煙氣處理徹底，有助于提高環境質量和保證工作環境的安全。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型自動進料裝置示意圖；

圖3是本實用新型煙氣處理裝置示意圖；

圖4是本實用新型陶瓷加熱裝置示意圖。

圖中，1-爐體2-磁化空氣裝置3-自動進料裝置4-煙氣處理裝置31-料斗32-殼體33-壓料裝置34-絲杠組件35-推料組件36-減速電機37-行程開關331-壓板332-連桿333-推桿41-煙道42-過濾水箱43-陶瓷加熱裝置44-蜂窩陶瓷催化箱431-陶瓷管432-電阻爐433-隔熱層434-底座。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做一下具體的介紹：

如圖1所示，本發明創造為一種固體廢物低溫磁化熱解裝置，包括爐體1、磁化空氣裝置2、自動進料裝置3、出料裝置和煙氣處理裝置4，自動進料裝置3和煙氣處理裝置4都設于爐體1的上部，方便進料和煙氣的收集處理。

如圖1或圖2所示，自動進料裝置3包括料斗31、殼體32、壓料裝置33、絲杠組件34、推料組件35、減速電機36，其中料斗31設在殼體32的上部，殼體32設置為矩形結構，并且在殼體32的上部設有開口，減速電機36鑲嵌于殼體32內，增加減速電機36的固定穩定性，絲杠組件34一端設有行程開關37，用以配合PLC實現系統的自動運行，另一端與減速電機36固定相連并且穿過推料組件35，推料組件35與減速電機36柔性連接，可以利用推料組件35沿著絲杠組件34將物料推動至爐體1內，壓料裝置33包括壓板331、連桿332和推桿333，壓板331一端固定連接于殼體32開口處，另一端為活性開口用于打開和閉合自動進料斗，連桿332為“弓”形結構，一端固定連接壓板331，另一端固定于爐體1上，推桿333尾部固定在爐體1上，推桿333頭部與連桿332連接。