[實用新型]平板膜固液分離過濾設備有效
| 申請號: | 201520645586.7 | 申請日: | 2015-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN204996341U | 公開(公告)日: | 2016-01-27 |
| 發明(設計)人: | 譚秀遷 | 申請(專利權)人: | 山東工業陶瓷研究設計院有限公司 |
| 主分類號: | B01D63/08 | 分類號: | B01D63/08;B01D65/02 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 255086 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 平板 膜固液 分離 過濾 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種平板膜固液分離過濾設備,屬于液體凈化過濾設備技術領域。
背景技術
陶瓷平板膜具有抗污染性好、易于清洗再生、化學穩定性好、通量大、阻力小、壽命長等優點,能有效解決現有的有機平板膜(如中空纖維膜、有機平板膜等)在實際應用過程中存在的易腐蝕、故障高等問題。陶瓷平板膜設備也逐漸在各種液體的過濾和處理中得到廣泛應用,如石油化工、制藥、食品、電子、釀造、水處理等行業。
在實際應用中,大多數的膜組件均采用集束式結構,如圖2、圖3所示,即把多塊平板膜平行排列固定在支撐架上。使用時,可將組件直接浸沒在料液中,然后將其清液出口與抽液泵相連,利用泵的吸力形成負壓將清液排出,而雜質則被截留在平板膜的外表面上;反吹時,可關閉抽液泵,然后打開反出口閥門,利用壓縮空氣將平板膜的外表面上的雜質層吹落。
對于現有的平板膜組件的使用形式和工藝,存在以下幾點弊端:
1.為節省空間,一般平板膜組件內各膜板間距不可能做的很大,反吹雜質脫落時很容易夾塞在其間距空隙之間,影響使用,甚至將膜板擠壓至斷裂,給設備造成故障。
2.由于平板膜組件接觸的液體幾乎處在靜止狀態,這就造成了雜質脫落后有部分一直懸浮在膜片周圍,在過濾過程又被吸到膜片上。這就造成了液體雜質濃度在局部范圍內過大,使得過濾效率降低,并造成各組件膜片間過濾流量的不均衡,會出現某些膜片過早被污染的情況,以至于影響整個組件的使用壽命。
實用新型內容
根據以上現有技術中的不足,本實用新型要解決的技術問題是:提供一種平板膜固液分離過濾設備,組裝簡便、操作方便,能有效避免反吹時雜質夾塞在平板膜組件內部而對整個設備造成阻塞和和破壞,并解決雜質濃度在局部范圍內過大的情況,使每組膜組件所過濾的料液更加趨于平均,且能提高膜組件的工作效率和增加膜組件使用壽命。
本實用新型所述的平板膜固液分離過濾設備,包括平板膜組件,平板膜組件上端設有清液出口和反吹口,清液出口連接抽液泵,反吹口連接氣包,清液出口和反吹口處設有閥門,平板膜組件浸沒在循環槽內,循環槽上設置循環槽進液口和循環槽出液口,循環槽進液口和循環槽出液口之間通過循環泵連通,循環槽底部設有排污口,排污口處設有閥門。
該設備的平板膜組件設置了專門的能實現循環作用的循環槽,設備運行時,反吹口和排污口的閥門關閉,其余閥門開啟,然后打開抽液泵和循環泵,此時,在抽液泵吸力所形成的負壓作用下,循環槽內的液體從清液出口被抽出,而雜質則被截留,一部分附著在平板膜的外表面形成濾餅,一部分脫落。
反吹時,關閉抽液泵和清液出口閥門,其余閥門保持不變,最后迅速開啟反吹口閥門,此時氣包內的壓縮氣體進入膜組件形成沖擊力,平板膜外表面的濾餅脫落下來,平板膜的過濾能力得到再生恢復。
在過濾和反吹的過程中,在循環泵的作用下,循環槽內的液體一部分從循環槽出液口抽出,又從循環槽進液口打入。在此作用下,循環槽內的液體不停循環,產生了一定流速,將平板膜組件內脫落的雜質帶出,并隨水流運動,以此來防止其夾塞在膜板的空隙內,并使循環槽內各處的雜質含量趨于平均,從而防止了設備阻塞和雜質沉積對膜板的擠壓,并使每組膜組件所過濾的料液更加均衡,由此提高了膜組件的工作效率,增加了膜組件的使用壽命。
優選的,循環槽底面傾斜設置,排污口位于循環槽底部最低點,更利于液體的流動,在無需增加循環泵功率的情況下增加了流速。
優選的,循環槽出液口位置高于循環槽進液口位置,促使槽內液體各部分的流速更加均衡。
優選的,循環槽內設有液位計,可監控槽內液位,實現系統的自動控制。
優選的,閥門可根據設備的控制方式(手動或自動)設置為手動閥門或自動閥門,可使設備能方便的根據具體要求做成手動操作和自動控制類型,能滿足在各種條件下的操作要求。
優選的,循環槽為橫截面積相同的豎直方向分段式結構,可保證平板膜組件模塊數量的增減,使設備可在一定流量范圍內任意增減,使用更加方便。
優選的,平板膜組件為陶瓷平板膜組件。
本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是:
平板膜固液分離過濾設備設置了循環槽和循環泵,能有效解決雜質夾塞在平板膜組件內各膜板的空隙中,避免了設備的阻塞情況和由于雜質擠壓而造成的膜板斷裂。從而提高了膜組件的使用壽命;同時,也解決了雜質濃度在局部范圍內過大的情況,使每組膜組件所過濾的料液更加趨于平均,提高了膜組件的工作效率。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖;
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