[實用新型]一種動態調節進料和破碎速度的鉛酸電池破碎機

有效

• 申請號: 201520644919.4
• 申請日: 2015-08-25
• 公開（公告）號: CN204933564U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 魏興虎;矯坤遠;許樹奎;方婷婷;馬秀中
• 申請（專利權）人: 浙江匯同電源有限公司
• 主分類號: B02C13/06
• 分類號: B02C13/06;B02C13/286
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230
• 代理人: 毛斌

技術領域

本實用新型涉及酸鉛電池回收領域，尤其是一種破碎機。

背景技術

鉛酸電池破碎機是鉛酸電池回收領域常用設備，本申請人在申請號：201010165756.3、發明名稱：一種廢鉛酸電池破碎機、授權公告日：2011.7.20的發明專利中公開了一種廢鉛酸電池破碎機，包括進料口、破碎倉、過濾裝置和出料口，所述破碎倉內設置有破碎錘，所述進料口位于所述破碎倉的上方，所述出料口位于所述破碎倉的下方，所述過濾裝置設置于所述破碎錘與出料口之間，所述破碎錘包括轉動軸、錘盤和錘體，所述轉動軸貫穿所述破碎倉，所述錘盤設置于所述轉動軸上，錘盤的中心處于所述轉動軸的中心軸處且錘盤垂直于所述轉動軸，錘盤上設有錘軸，所述錘體設置在錘軸上。錘盤與錘體結構的破碎錘，錘體可繞錘軸轉動，避免了錘體在破碎過程中產生超過錘體承受能力的碰撞。作為本發明的優選，所述轉動軸上設置有至少三片錘盤，所述錘盤上繞錘盤中心均勻設置有數個錘軸。作為本發明的優選，相鄰錘盤之間為安裝有錘體的錘體部，所述錘體部內沿圓周方向均勻設置有四個錘體，相鄰錘體部內設置的錘體互相交錯。破碎錘設置有多片錘盤，錘盤上交錯設置有多個錘體，破碎錘在轉動過程中不斷敲擊廢電池，使廢電池破碎，同時反復敲擊使破碎粒徑更細小，破碎效果更好。作為本發明的優選，所述廢鉛酸電池破碎機還包括電機，所述電機的輸出軸上固定安裝有驅動皮帶輪，所述轉動軸的一端固定設置有傳動皮帶輪，所述驅動皮帶輪與傳動皮帶輪之間通過皮帶連接。作為本發明的優選，所述進料口包括Z字型的前邊板和后邊板以及安裝前邊板和后邊板的側邊板。由于廢電池本身重量較重，進料過程中直接掉入破碎倉會對破碎錘產生較大的沖擊，Z字型的進料口使廢電池在進料過程中產生一定的緩沖，避免了廢電池對破碎錘的沖擊。作為本發明的優選，所述錘盤與轉動軸通過花鍵相連接，相鄰錘盤之間設置有定位卡簧。作為本發明的優選，所述錘軸上還設置有定位套，所述定位套通過定位銷固定在所述錘軸上。將錘軸固定設置于錘盤上，不會在錘盤轉動過程中松脫。作為本發明的優選，所述過濾裝置包括支撐架和設置于支撐架上的柵格條，所述支撐架為弧形，支撐架弧形的圓心為轉動軸的中心軸線，所述柵格條為長條形，橫截面為梯形，所述柵格條垂直于所述支撐架的圓周切線。條狀的過濾裝置較網狀的過濾裝置更不易堵塞，大大提高工作效率；弧形的支撐架與錘盤的轉動圓周同心，使柵格條組成的過濾面貼近轉動的錘體，保證將廢電池碎片破碎至較小的粒徑；錘直轉動方向設置的柵格條有效地阻擋碎片在錘體轉動過程中的跟隨運動，加強破碎效果。作為本發明的優選，所述錘體包括錘柄部和位于錘柄兩端的錘頭部，所述錘頭部大致呈梯形，錘頭部較短的底邊與錘柄部固定連接，錘頭部與錘柄部的交接處設置有軸孔，所述錘軸設置于軸孔內；錘體上兩個軸孔之間的距離與相鄰錘軸的中心軸距的比為1：1～2：1,錘頭的錘尖至軸孔的中心軸距離與相鄰錘軸的中心軸距的比為0.5：1～0.95：1，軸孔中心至較近的錘頭錘尖距離小于相鄰錘軸的中心軸距。錘體兩端均設置有錘頭，一端的錘頭伸出錘盤外沿，另一端的錘頭處于錘盤內，錘體可繞錘軸轉動，且轉動范圍為相鄰兩個錘軸之間。當錘在轉動過程中外側的錘頭碰到較堅固的廢電池外殼，無法砸碎時，錘體會被外殼阻擋，向反方向彈回，外側的錘頭改由錘尖破碎改為面破碎，處于內側的錘頭的錘尖露出錘盤外，進一步破碎廢電池外殼，因外側錘頭的面破碎和內側錘頭破碎的力臂較短，較外側錘頭的點破碎產生更大的力，且更不易損壞；錘體的兩端均設置有軸孔，錘軸可安裝于這兩個軸孔任意一個中，當一端的錘頭有較大損耗時，可將錘體安裝的軸孔更換，交換內側錘頭與外側錘頭，進一步延長錘體使用壽命。作為本發明的優選，所述錘盤的轉動速度為每分鐘1000～3000轉。合適的轉動速度能保證更好的破碎效果，太慢則轉動扭矩不足，錘體易被廢電池阻擋而無法正常破碎。但存在鉛酸電池材料復雜，破碎機破碎效率不穩定，容易出現破碎材料堆積在破碎倉和破殼錘容易損壞的問題，無法進行正常破碎操作。

實用新型內容

為了解決現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種智能進料的鉛酸電池破碎機。