[實用新型]一種用于擠出造粒機的投料裝置

有效

• 申請號: 201520643420.1
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN204911414U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 豐二中
• 申請（專利權）人: 杭州揚中科技有限公司
• 主分類號: B01J2/20
• 分類號: B01J2/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種投料裝置，更具體地說，它涉及一種用于擠出造粒機的投料裝置。

背景技術

擠出造粒機：在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結劑),通過強制方式(如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統設備組成。粉料經混合（捏和）后，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經干燥得到顆粒狀成品，從而實現造粒的目的。

在現實生產中，擠出造粒機上方設置有入料口，一般通過投料裝置將生產原料投入擠出造粒機，由于擠出造粒機的體積限制以及入料口位置的限制，為了方便投料，投料裝置均設置于位置較高的地方，此時生產原料放入投料裝置內部就會產生較大的運輸成本，且對于實際生產也存在較多的不便，綜上可知現有技術存在需要改進的不足之處。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于擠出造粒機的投料裝置，該投料裝置方便操作，投料成本較低。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種用于擠出造粒機的投料裝置，包括呈高低設置的攪拌桶和投料桶，所述投料桶位于擠出造粒機入料口上方且與入料口相連通，所述投料桶與攪拌桶通過輸送裝置相連通。

本實用新型進一步設置為：所述輸送裝置為螺旋輸送機或輸送帶輪。

本實用新型進一步設置為：所述投料桶與擠出造粒機之間還設置有安裝平臺，所述投料桶固定于安裝平臺上。

本實用新型進一步設置為：所述攪拌桶位于擠出造粒機一側且兩者處于相同水平面。

通過采用上述技術方案，與現有技術相比，直接將生產原料放入位于較低水平位置的攪拌桶，通過輸送裝置大大降低了運輸成本，方便運輸，同時較低水平位置的攪拌桶有利于提高作業的安全性，避免安裝平臺的晃動，將原料攪拌與投料分開，有利于連續性生產作業，提高了作業效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種用于擠出造粒機的投料裝置現有技術的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種用于擠出造粒機的投料裝置實施例的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種用于擠出造粒機的投料裝置實施例的平面示意圖。

附圖標記：1、擠出造粒機；2、投料桶；3、攪拌桶；4、輸送裝置；5、安裝平臺；6、投料攪拌桶。

具體實施方式

如圖1所示，現有技術實際生產中，在雙螺桿擠出造粒機入料口的上方設置有兩個投料攪拌桶6，這兩個桶同時具有投料和攪拌的功能，當其中一個桶給擠出造粒機投料時，另一個桶內部進行原料的攪拌，兩個桶交替投料和攪拌兩道工序，來保證實際生產的連續性。

參照圖2至圖3對本實用新型一種用于擠出造粒機1的投料裝置實施例做進一步說明。

一種用于擠出造粒機1的投料裝置，該投料裝置服務于擠出造粒機1，該擠出造粒機1用于生產塑料生物降解母粒EPA，該投料裝置包括呈高低設置的攪拌桶3和投料桶2，投料桶2位于擠出造粒機1入料口上方且與其相連通，攪拌桶3位于擠出造粒機1一側且兩者處于相同水平面。投料桶2與攪拌桶3通過輸送裝置4相連通，輸送裝置4為螺旋輸送機或輸送帶輪。投料桶2與擠出造粒機1之間還設置有安裝平臺5，安裝平臺5為呈矩形的框架結構，擠出造粒機1位于框架下方，投料桶2固定于安裝平臺5上。

與現有技術相比，直接將生產原料放入位于較低水平位置的攪拌桶3，通過輸送裝置4大大降低了運輸成本，方便運輸，同時較低水平位置的攪拌桶3有利于提高作業的安全性，避免安裝平臺5的晃動，將原料攪拌與投料分開，有利于連續性生產作業，提高了作業效率。

本實用新型具體實施方式：將生產EPA塑料生物降解母粒的生產原料放入位于下方的攪拌桶3內，進行預攪拌操作，經過攪拌后的原料輸送至投料桶2，投料桶2上設置投料開關，通過開關控制原料進入擠出造粒機1的速率，在投料桶2進行投料工序時，繼續往攪拌桶3內放入生產原料進行攪拌工序，以便于當投料桶2內原料不足時及時的進行供應。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。