[實用新型]濕式涂布排氣回用處理系統有效
| 申請號: | 201520643200.9 | 申請日: | 2015-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN204952595U | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發明(設計)人: | 洪守銘;扶亞民 | 申請(專利權)人: | 上海華懋環保節能設備有限公司;華懋科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/06 | 分類號: | B01D53/06 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 任巖 |
| 地址: | 201616 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濕式涂布 排氣 用處 系統 | ||
1.一種濕式涂布排氣回用處理系統,其特征在于,其包括:
一濕式涂布供排氣單元,于涂料在烘干熟成過程中導入新鮮氣體,并將涂料烘干熟成過程中形成的揮發性有機廢氣氣體排出;以及
一揮發性有機化合物處理單元,包含:
一回收風機,設于一廢氣管路,且該廢氣管路的一端與該濕式涂布供排氣單元相連接,另一端連接一沸石轉輪,將該廢氣氣體導入該沸石轉輪;
該沸石轉輪,連通該廢氣管路、一凈化回收管路與一脫附濃縮管路,該廢氣氣體經由該廢氣管路導入該沸石轉輪分別進行吸附凈化及脫附濃縮,其中一吸附凈化氣體由該凈化回收管路導入該濕式涂布供排氣單元回用,而一脫附濃縮氣體則由該脫附濃縮管路導入廢氣氧化爐處理單元;
一吸附風機,設于該凈化回收管路,且該凈化回收管路的一端連接該沸石轉輪,用以抽送該吸附凈化氣體,該凈化回收管路的另一端連接該濕式涂布供排氣單元,該吸附凈化氣體回用于濕式涂布工藝;
一脫附加熱器,該脫附加熱器與該沸石轉輪連接,并加熱由該沸石轉輪排出的氣體至脫附溫度,其熱源是采用直接加熱或引一廢氣氧化爐處理單元的余熱做為熱交換;
一脫附風機,該脫附風機設于該脫附濃縮管路,該脫附濃縮管路的一端連接該沸石轉輪,用以抽送該脫附濃縮氣體,該脫附濃縮管路的另一端連接至該廢氣氧化爐處理單元;
該廢氣氧化爐處理單元,經由該脫附濃縮管路與該沸石轉輪連通,將該脫附濃縮氣體中所含的揮發性有機化合物高溫燃燒氧化潔凈,經處理后形成一排放氣體;及
一煙囪,經由一排放管路連通該廢氣氧化爐處理單元,將該排放氣體由該煙囪排出。
2.如權利要求1所述的濕式涂布排氣回用處理系統,其特征在于,其中該沸石轉輪分為一吸附區、一冷卻區及一脫附區,該沸石轉輪的吸附區吸附該廢氣氣體中的揮發性有機化合物,變成該吸附凈化氣體,再由該凈化回收管路導回至該濕式涂布供排氣單元;而該沸石轉輪的冷卻區使該廢氣氣體對該沸石轉輪進行熱交換,使該沸石轉輪降溫冷卻,該廢氣氣體升溫形成一升溫氣體并流向該脫附加熱器,該升溫氣體經由該脫附加熱器升溫至脫附溫度160-230℃后再進入該沸石轉輪的脫附區,而該脫附濃縮氣體則由該脫附濃縮管路排出,變成具有高濃度有機物的脫附濃縮氣體。
3.如權利要求2所述的濕式涂布排氣回用處理系統,其特征在于,其中,該吸附區面積為該沸石轉輪的60%-84%。
4.如權利要求2所述的濕式涂布排氣回用處理系統,其特征在于,其中,該冷卻區面積為該沸石轉輪的5%-10%。
5.如權利要求2所述的濕式涂布排氣回用處理系統,其特征在于,其中,該脫附區面積為該沸石轉輪的5%-10%。
6.如權利要求1所述的濕式涂布排氣回用處理系統,其特征在于,其中該脫附加熱器為一直接加熱器或一熱交換器。
7.如權利要求6所述的濕式涂布排氣回用處理系統,其特征在于,其中該熱交換器經由一高溫管路連通該廢氣氧化爐處理單元,由該廢氣氧化爐處理單元導出高溫氣體經該熱交換器導入該凈化回收管路。
8.如權利要求1所述的濕式涂布排氣回用處理系統,其特征在于,其中該廢氣氧化爐處理單元為蓄熱式廢氣氧化爐單元或直燃式廢氣氧化爐處理單元。
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