[實用新型]編織機全自動圓盤間隔送芯結構

有效

• 申請號: 201520643044.6
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN204918983U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 馬運良
• 申請（專利權）人: 馬運良
• 主分類號: D04C3/12
• 分類號: D04C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種漁網編織的圓盤間隔送芯結構，尤其是一種編織漁網的編織機全自動圓盤間隔送芯結構。

背景技術

目前，漁網中的一種夾芯編織繩，在編織時，均是用手工操作裝入，這種手工的操作方法，費時、費工、費事，會發生漏編或間隔不均的問題，保證不了質量，雖然也有自動間隔送芯的機器出現，但是多存在著效率不高，易出現故障，也存在著質量問題，對此，目前還沒有很好的解決辦法。

發明內容

為了解決目前漁網金屬芯編織繩編織中存在著編織效率不高，易出現故障，也存在著質量問題；本實用新型提供了一種編織機全自動圓盤間隔送芯結構，該編織機的結構簡單合理，它更能省工、省時、省事，并可確保編織繩的質量及提高效率，可徹底解決目前編織繩編織機存在的許多問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該編織機全自動圓盤間隔送芯結構，包括：電機，垂直傳動軸，調節密度齒輪，水平傳動軸，芯料放置盤，下料口，偏心輪，偏心輪軸，蝸輪組，壓錘，料斗，錠子，芯料，機架，收線輥筒；該結構有一個水平安裝并向一側傾斜的圓盤型的芯料放置盤，芯料放置盤內里周邊的下面開有下料口，芯料放置盤的背面安裝有一組蝸輪組，蝸輪組由左邊的水平傳動軸連接傳動，水平傳動軸另一端順序通過調節密度齒輪、垂直傳動軸與電機連接，接受電機輸入動力；芯料放置盤的正上方，垂直安裝有圓盤形的偏心輪，偏心輪的右邊由偏心輪軸連接轉動，偏心輪帶動一根向下的直桿及壓錘，壓錘下端順序與料斗、錠子、芯料、收線輥筒相互對應安裝，通過偏心輪的轉動，使壓錘上下運動，從而使芯料從芯料放置盤的下料口循環落到待編織的位置，芯料進入編織狀態的編織繩的芯部，形成間斷包芯或連續包芯的繩子，該結構上所有機構均安裝在機架上。

芯料放置盤的下料口的形狀大小根據芯料的大小來制作；芯料放置盤，蝸輪組，水平傳動軸，通過調節密度齒輪、垂直傳動軸連接電機，帶動芯料放置盤的轉速，從而確定下料口的下料速度。

本實用新型的有益效果是，該編織機的結構簡單合理，它更能省工、省時、省事，并可確保編織繩的質量及提高效率，可徹底解決目前編織繩編織機存在的許多問題。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構原理示意圖。

圖1中1.電機，2.垂直傳動軸，3.調節密度齒輪，4.水平傳動軸，5.芯料放置盤，6.下料口，7.偏心輪，8.偏心輪軸，9.蝸輪組，10.壓錘，10-1.料斗，11.錠子，12.芯料，13.機架，14.收線輥筒。

具體實施方式

在圖中，該編織機全自動圓盤間隔送芯結構，包括：電機1，垂直傳動軸2，調節密度齒輪3，水平傳動軸4，芯料放置盤5，下料口6，偏心輪7，偏心輪軸8，蝸輪組9，壓錘10，料斗10-1，錠子11，芯料12，機架13，收線輥筒14；該結構有一個水平安裝并向一側傾斜的圓盤型的芯料放置盤5，芯料放置盤5內里周邊的下面開有下料口6，芯料放置盤5的背面安裝有一組蝸輪組9，蝸輪組9由左邊的水平傳動軸4連接傳動，水平傳動軸4另一端順序通過調節密度齒輪3、垂直傳動軸2與電機1連接，接受電機1輸入動力；芯料放置盤5的正上方，垂直安裝有圓盤形的偏心輪7，偏心輪7的右邊由偏心輪軸8連接轉動，偏心輪7帶動一根向下的直桿及壓錘10，壓錘10下端順序與料斗10-1、錠子11、芯料12、收線輥筒14相互對應安裝，通過偏心輪7的轉動，使壓錘10上下運動，從而使芯料12從芯料放置盤5的下料口6循環落到待編織的位置，芯料12進入編織狀態的編織繩的芯部，形成間斷包芯或連續包芯的繩子，該結構上所有機構均安裝在機架13上。

在圖中，芯料放置盤5的下料口6的形狀大小根據芯料12的大小來制作；芯料放置盤5，蝸輪組9，水平傳動軸4，通過調節密度齒輪3、垂直傳動軸2連接電機1，帶動芯料放置盤5的轉速，從而確定下料口6的下料速度。