[實(shí)用新型]一種連續(xù)式散纖維處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520642728.4
• 申請日: 2015-08-25
• 公開（公告）號: CN205188603U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金國周
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興國周控股集團(tuán)有限公司
• 主分類號: D06B3/02
• 分類號: D06B3/02;D06B23/04;D06B23/20
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所(普通合伙) 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及紡織染整領(lǐng)域，具體講是一種連續(xù)式散纖維處理裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的連續(xù)式散纖維處理裝置通常包括退卷機(jī)、浸軋式水洗機(jī)、脫水機(jī)、烘干 機(jī)，其相應(yīng)的工藝流程依次包括退卷、浸軋式水洗、脫水以及烘干等工序。其中浸軋式水洗 機(jī)由多級交替設(shè)置且相互獨(dú)立的浸水槽和壓輥組成，其工序是通過將散纖維以棉毯狀的形 式以水平導(dǎo)帶式輸送并交替進(jìn)行浸水、擠壓操作。由于在上述水洗的過程中散纖維是以棉 毯狀的形式進(jìn)行浸洗的，致使散纖維與水的接觸面積受限，水洗效果不佳。為了達(dá)到理想的 水洗效果，只能夠大量增加浸水槽和壓輥的級數(shù)，這就導(dǎo)致整條加工線很長，占地面積大； 同時，在浸軋式水洗工序不斷的浸水、擠壓過程中，需要消耗大量的水和電能，同時排出大 量污水需要處理，生產(chǎn)成本高。

為了解決上述技術(shù)問題，本案由此而生。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種占地面積小、生產(chǎn)成本低的連續(xù)式散纖維處理 裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種連續(xù)式散纖維處理裝置， 包括依次設(shè)置的退卷機(jī)、浸泡式清洗槽、軋水機(jī)和脫水機(jī)。

進(jìn)一步地，所述退卷機(jī)與浸泡式清洗槽之間設(shè)置有開松機(jī)。

進(jìn)一步地，所述脫水機(jī)的后方設(shè)置有烘干機(jī)。

進(jìn)一步地，所述浸泡式清洗槽包括清洗槽，清洗槽內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動散纖維在水 中向前游動的輸送機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述輸送機(jī)構(gòu)包括多個沿著清洗槽的長度方向前后平行設(shè)置且同向旋 轉(zhuǎn)的輸送輥，相鄰兩個輸送輥相互靠攏但互不干擾。

進(jìn)一步地，所述輸送輥包括輥體，輥體的外周壁設(shè)置有一圈輸送板，輸送板沿著輥 體的長度方向延伸。

進(jìn)一步地，每個輸送板的板身均同向彎曲形成弧形結(jié)構(gòu)，板身的彎曲方向與輥體 的旋向相反。

進(jìn)一步地，所述清洗槽靠近開松機(jī)的一端設(shè)置有用于往清洗槽內(nèi)供水的水泵，清 洗槽靠近軋水機(jī)的一端連接有外部排水管。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型連續(xù)式散纖維處理裝置 用浸泡式清洗槽取代了傳統(tǒng)的浸軋式水洗機(jī)，由于浸泡式清洗時散纖維是以蓬松的形態(tài)浸 泡在水中的，如此能夠保證散纖維與水充分接觸，清洗效果佳，效率高，達(dá)到相同的清洗效 果，與傳統(tǒng)裝置相比可縮短加工線的長度，減小占地面積，同時大大減少水、電能的消耗以 及污水的排放量，大幅度降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型連續(xù)式散纖維處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中浸泡式清洗槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中輸送輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：Ⅰ、退卷機(jī)Ⅱ、開松機(jī)Ⅲ、浸泡式清洗槽Ⅳ、軋水機(jī)Ⅴ、脫水機(jī)Ⅵ、烘干機(jī) 1、清洗槽2、輸送輥21、輥體22、輸送板3、水泵4、外部排水管5、輸送帶。

具體實(shí)施方式

下面通過附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。

如圖1所示：一種連續(xù)式散纖維處理裝置，包括依次設(shè)置的退卷機(jī)Ⅰ、開松機(jī)Ⅱ、浸 泡式清洗槽Ⅲ、軋水機(jī)Ⅳ、脫水機(jī)Ⅴ和烘干機(jī)Ⅵ。

本實(shí)用新型的主要技術(shù)點(diǎn)在于浸泡式清洗槽Ⅲ，以下對浸泡式清洗槽Ⅲ的結(jié)構(gòu)作 具體描述：

如圖2和圖3所示：所述浸泡式清洗槽Ⅲ包括清洗槽1，清洗槽1內(nèi)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)， 輸送機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動散纖維在水中向前游動。如此設(shè)計，既能夠起到對散纖維的輸送作用，又 能使得散纖維與水活動式接觸，進(jìn)一步提高清洗效果。

所述輸送機(jī)構(gòu)包括多個沿著清洗槽1的長度方向前后平行設(shè)置且同向旋轉(zhuǎn)的輸送 輥2，相鄰兩個輸送輥2相互靠攏但互不干擾。具體講，輸送輥2由輥體21和設(shè)置于輥體21外 周壁的一圈輸送板22組成，輸送板22沿著輥體21的長度方向延伸，整體類似于拉長的葉輪 狀結(jié)構(gòu)，輥體21通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，輥體21的旋轉(zhuǎn)方向也是有要求的，以圖1為參考 圖，則應(yīng)控制輥體21逆時針旋轉(zhuǎn)，圖中所示的箭頭方向即為輥體21的旋轉(zhuǎn)方向。當(dāng)輥體21旋 轉(zhuǎn)時，帶動其上的輸送板22同步旋轉(zhuǎn)，輸送板22旋轉(zhuǎn)即能夠撥動散纖維輸送輥2的下方向前 游動，當(dāng)散纖維游過其中一個輸送輥2剛要浮出水面時，又被下一個輸送輥2的輸送板22按 下水面，繼續(xù)往前撥動，在如此上浮、下壓的過程中，散纖維在水中被不斷地往前輸送，最終 通過輸送帶5輸送到軋水機(jī)Ⅳ中。