[實用新型]分段燙平的節能制革設備

有效

• 申請號: 201520641615.2
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN204898407U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 陳新旺;王凱
• 申請（專利權）人: 浙江西雅普康大制革有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06B1/02;D06C15/02;D06C15/08
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230
• 代理人: 付建中

技術領域

本實用新型涉及一種合成革加工時燙平皺布的設備。

背景技術

合成革加工過程中，將布送到涂布機，加溫的皮革漿料涂在布上形成合成革，現有技術中，為了防止布起皺不平，在涂布之前有一道對布加壓、加溫去皺的工序，由于起皺的布有一定的彈性，當壓力和溫度去除后，多少會恢復到起皺的狀態，為了進一步提高去皺效果，還可以再增加濕度，即在加壓、加溫之前增加加濕工序，通過高溫、高濕、高壓來去皺，去皺效果明顯提升，但事物存在兩面性，高濕通過高溫后會蒸發，蒸汽會帶走很多熱量，從而增加了能耗，布從布廠運輸到合成革廠時，布寬度方向的兩端受包裝、運輸影響最容易皺，而布匹的中心不容易皺，另外，布在合成革涂布過程中，經過傳動輥時，布中心容易繃緊，布的寬度方向的兩端相對較松，最后，由于加熱輥的兩端容易通過輥端面、輥軸、機架散熱，加熱輥輥圈兩端的溫度比較低，根據熱脹冷縮原理，輥圈兩端的受低溫影響直徑較小，加熱輥的兩端與加壓輥之間留有縫隙，無法對布均勻施壓，因此，布的兩端不容易壓平，涂布后合成革兩端出質量問題的概率較高。

實用新型內容

本實用新型根據以上不足，提供了一種分段燙平的節能制革設備，將布分段加熱加濕，分等級燙平皺布，提高去皺效果，降低能耗。

本實用新型的技術方案是：

一種分段燙平的節能制革設備，包括：

加熱輥，由輥圈、兩輥端面和輥軸組成，輥軸經軸承安裝在機架上，軸承與機架之間用四氟材料隔熱；

加壓輥，與加熱輥配合能對布加壓和加溫；

加濕箱，布穿過加濕箱、加熱輥和加壓輥之間輸出；

汽嘴，出口連通加濕箱，進口連通超聲波水霧化發生器；

其特征是，還包括：

隔汽板，安裝在加濕箱內，隔汽板的兩端設置有相對于汽嘴安裝面的斜面，隔汽板、加濕箱和布圍成加濕空間，隔汽板兩端相對加濕箱的汽嘴安裝面距離遠，隔汽板中心相對加濕箱的汽嘴安裝面距離近，當布穿過該加濕空間時，布兩端接觸霧化汽的時間長，布中心接觸霧化汽的時間短；

電加熱器，由電熱絲、絕緣架和聚熱板組成，電加熱器安裝在機架上能對輥圈加熱，電熱絲繞在絕緣架上，靠近輥圈兩端的繞得密，靠近輥圈中心繞得疏，疏密逐漸變化，輥圈兩端獲得的熱量多溫度高，輥圈中心獲得的熱量少溫度低，溫度逐漸變化；

該技術方案能解決越靠近布的兩端，越容易起皺的技術問題，精確分配熱能；

軸承與機架之間用四氟材料隔熱。減少熱能流失。

所述加熱輥為均勻加熱的電加熱輥或油加熱輥。

需要說明的是，均勻加熱的電加熱輥或油加熱輥為現有技術。

所述絕緣架由陶瓷板制成，陶瓷板上設置有用于勾住電熱絲的凸柱。絕緣架還可以是云母片制成。

所述隔汽板的中心設置有相對于汽嘴安裝面的平行面。由于布中心不容易起皺，該位置去皺按常規考慮即可。

進一步地，所述平行面緊貼汽嘴安裝面安裝，也就是說，該部位無需加濕，所述汽嘴有兩個出口，分別對準兩個所述的加濕空間。該技術方案可節約用水，同時，也能減少水蒸發，節約熱能。

作為優選，所述超聲波水霧化發生器包括依次連接的高頻發生器、驅動電路、超聲波發射頭以及電源，電源向各電路供電，超聲波發射頭設置在水箱的水里，水箱設置有向外輸出水霧的出口。通過該出口與汽嘴連通。

由于水箱的水是有限度的，可以采用家用馬桶水箱的水位控制結構。

所述輥圈中心，該中心是指一段距離J，在該距離J內，所述電熱絲（9）均勻繞制，所對應的輥圈中心的溫度相同。

輥圈中心的溫度相對輥圈兩端的溫度低，以便降低能耗。

為了能使加濕與加熱相匹配，所述距離J的長度等于所述平行面的長度。

本實用新型的有益效果是：結構合理、成本低、節熱能節水、高溫高濕高壓定形、精確控制效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型加濕箱方案之一的結構示意圖。

圖3為本實用新型加濕箱方案之二的結構示意圖。

圖4為本實用新型加熱輥的結構示意圖。

圖5為本實用新型電熱絲相關的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖所示，一種分段燙平的節能制革設備，包括：

加熱輥6，由輥圈61、兩輥端面62和輥軸64組成，輥軸64經軸承63安裝在機架上，軸承63與機架之間用四氟材料隔熱；

加壓輥5，與加熱輥6配合能對布1加壓和加溫；