[實用新型]直噴與直插相結合的上進風環保節能爐頭

有效

• 申請號: 201520641544.6
• 申請日: 2015-08-18
• 公開（公告）號: CN205119056U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 陳錫德
• 申請（專利權）人: 陳錫德
• 主分類號: F23D14/02
• 分類號: F23D14/02;F23D14/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及燃氣灶具技術領域，具體而言，涉及直噴與直插相結合的上進風環保節能爐頭。

背景技術：

現有的爐頭大多采用雙槍頭結構，此種設計使得兩火槍的火力都不大，且使用時僅有鍋心受熱，鍋邊熱量過少；同時在減小火力時僅剩爐頭中心一小點火苗，長期下來過低容易變黑和燒穿。

實用新型內容：

本實用新型所解決的技術問題：背景技術中所述的爐頭大多采用雙槍頭結構，此種設計使得兩火槍的火力都不大，且使用時僅有鍋心受熱，鍋邊熱量過少；同時在減小火力時僅剩爐頭中心一小點火苗，長期下來過低容易變黑和燒穿。

本實用新型的技術方案如下：

一種直噴與直插相結合的上進風環保節能爐頭，包括進風座和燃氣盤，所述進風座為喇叭狀基座，進風座的底部與氧氣供給管道連通，進風座的頂部與燃氣盤連接，所述燃氣盤包括進氣部和燃燒部，所述進氣部為尾部尺寸逐漸收縮的管道，所述燃燒部為由數個鐵質環所包圍成的燃燒主體，這些鐵制環錯落分布形成燃燒容腔，所述燃燒容腔內設有蜂窩狀鐵絲網。

所述進風座的頂部為小徑端，所述小徑端與燃氣盤的組裝腔結合使兩者固定。

所述小徑端開有槽口，所述槽口內安裝密封圈。

所述進風座的底部周向布置有四個凸臺，所述凸臺內設有豎直螺紋孔，所述螺紋孔內安裝螺栓使進氣座與燃氣盤的底部固定連接。

所述進氣部的尾部設有進氣擋板，所述進氣擋板為圓盤狀擋塊，所述進氣擋板的中心設有進氣孔，進氣部管道收縮處形成梯形容腔，在進氣部容腔的另一端為過氣腔。

所述過氣腔內設有調節閥，所述調節閥為長方體形擋塊，所述調節閥可在豎直方向上移動。

所述燃燒部的頂部設有補風孔，所述補風孔的個數為兩個，分別對稱設置于燃燒部靠近最外燃燒腔的位置。

所述進風座的頂部設有小旋鍋。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的爐頭采用直噴與直插的結合方式，有利于提高熱效率讓火力更猛，能讓鍋中心加大受熱面積，不讓熱量散失，采用單槍加直噴相結合的加熱方式，同時可以起到節能的效果。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為進風座結構示意圖；

圖2為燃氣盤結構示意圖；

圖3為圖1的仰視結構示意圖；

圖4為圖2中A-A截面結構示意圖；

圖中：10、進風座；100、小徑端；110、凸臺；120、槽口；130、小旋鍋；20、燃氣盤；21、進氣部；22、燃氣部；23、調節閥；24、進氣擋板；200、進氣孔；210、梯形容腔；220、過氣腔；230、混合孔；240、最外燃燒腔；250、外燃燒腔；260、中心燃燒腔；270、組裝腔；280、補風孔。

具體實施方式：

結合圖1至圖4，直噴與直插相結合的上進風環保節能爐頭，包括進風座10和燃氣盤20，所述進風座10為喇叭狀基座，進風座10的底部與氧氣供給管道連通，進風座10的頂部與燃氣盤20連接，所述燃氣盤20包括進氣部21和燃燒部22，所述進氣部21為尾部尺寸逐漸收縮的管道，所述燃燒部22為由數個鐵質環所包圍成的燃燒主體，這些鐵制環錯落分布形成燃燒容腔，所述燃燒容腔內設有蜂窩狀鐵絲網。

結合圖1，所述進風座10的頂部為小徑端100，所述小徑端100與燃氣盤20的組裝腔270結合使兩者固定。

結合圖1，所述小徑端100開有槽口120，所述槽口120內安裝密封圈。

結合圖1和圖3，所述進風座10的底部周向布置有四個凸臺110，所述凸臺110內設有豎直螺紋孔，所述螺紋孔內安裝螺栓使進氣座10與燃氣盤20的底部固定連接。

結合圖4，所述進氣部21的尾部設有進氣擋板24，所述進氣擋板24為圓盤狀擋塊，所述進氣擋板24的中心設有進氣孔200，進氣部21管道收縮處形成梯形容腔210，在進氣部21容腔的另一端為過氣腔220。

結合圖4，所述過氣腔220內設有調節閥23，所述調節閥23為長方體形擋塊，所述調節閥23可在豎直方向上移動。

結合圖2，所述燃燒部22的頂部設有補風孔280，所述補風孔280的個數為兩個，分別對稱設置于燃燒部22靠近最外燃燒腔240的位置。

結合圖3，所述進風座10的頂部設有小旋鍋130。