[實(shí)用新型]一種凝析油脫硫醇及堿液再生回收二硫化物的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520641107.4
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN204999859U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喻武鋼;聶通元;王銘;蔡喜洋
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波中一石化科技股份有限公司
• 主分類號: C10G53/12
• 分類號: C10G53/12
• 代理公司: 北京紐樂康知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11210
• 代理人: 蘇泳生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種凝析油處理設(shè)備，具體涉及一種凝析油脫硫醇及堿液再生回收二硫化物的裝置。

背景技術(shù)

餾程在30℃-210℃范圍的凝析油中一般都含有微量的H₂S，及幾百甚至幾千ppm的硫醚、硫醇、噻吩等硫化物，其中硫醇含量占總硫的70%以上，而碳三及以下硫醇又占硫醇總量的80%以上，且由于硫醇具有較強(qiáng)毒性、揮發(fā)性、腐蝕性和令人惡心的臭味，對凝析油加工裝置腐蝕較嚴(yán)重，同時(shí)對環(huán)境污染影響非常大。

目前對凝析油的加工，部分煉油廠采用直接分餾的辦法得到各餾份產(chǎn)品，然后對各餾份產(chǎn)品進(jìn)行脫硫處理以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，但凝析油分餾裝置腐蝕問題較嚴(yán)重，維護(hù)檢修成本高，且不利于裝置長期穩(wěn)定運(yùn)行。現(xiàn)有的裝置及處理方法存在以下缺點(diǎn)：原料夾帶水稀釋脫硫醇堿液引起堿渣消耗量及堿渣排放量大，經(jīng)處理后的物料中仍存在部分劇毒、腐蝕性惡臭硫化物，夾帶堿液對下游凝析油加工裝置的腐蝕嚴(yán)重等問題。部分煉油廠采用先對凝析油原料進(jìn)行加氫脫硫的辦法，雖然解決了分餾裝置腐蝕嚴(yán)重的問題，但是加氫裝置的投資巨大，提高了脫硫成本。

因此，亟需設(shè)計(jì)一種新型凝析油脫硫醇及堿液再生回收二硫化物的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種凝析油脫硫醇及堿液再生回收二硫化物的裝置，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種凝析油脫硫醇及堿液再生回收二硫化物的裝置，包括脫硫醇處理單元，所述脫硫醇處理單元底端出口與堿液氧化及二氧化硫分離單元底端入口相連通，所述堿液氧化及二氧化硫分離單元底端出口與堿液氣提塔側(cè)端入口相連通，所述堿液氧化及二氧化硫分離單元頂端出口、堿液氣提塔頂端出口均與尾氣水洗脫堿罐側(cè)端入口相連通，所述堿液氧化及二氧化硫分離單元側(cè)端出口、尾氣水洗脫堿罐底端出口均與二硫化物罐頂端入口相連通，所述堿液氣提塔底端出口與脫硫醇處理單元側(cè)端入口相連通，以及與上述各部件中一種或多種連接的若干過濾器、若干循環(huán)泵、若干管道、若干進(jìn)液口以及若干出液口。

進(jìn)一步的，還包括聚結(jié)脫水處理單元和/或凝析油水洗脫堿單元；所述聚結(jié)脫水處理單元側(cè)端出口與脫硫醇處理單元頂端入口相連通；所述凝析油水洗脫堿單元頂端入口與脫硫醇處理單元頂端出口相連通。

進(jìn)一步的，所述過濾器包括凝析油過濾器、空氣過濾器、堿液過濾器，所述凝析油過濾器出口與聚結(jié)脫水處理單元頂端入口相連通，所述空氣過濾器與堿液氧化及二氧化硫分離單元側(cè)端入口相連通，所述堿液過濾器入口與堿液氣提塔底端入口相連通，二者之間設(shè)有再生堿液泵，所述堿液過濾器出口與脫硫醇處理單元側(cè)端入口相連通。

進(jìn)一步的，所述管道包括與凝析油過濾器相連通的凝析油進(jìn)料管，分別與聚結(jié)脫水處理單元側(cè)端出口、脫硫醇處理單元頂端入口相連通的凝析油連接管，與凝析油水洗脫堿單元側(cè)端出口相連通的凝析油出裝置管，與聚結(jié)脫水處理單元底端出口相連通的含油污水管，分別與脫硫醇處理單元底端出口、堿液氧化及二氧化硫分離單元底端入口相連通的脫硫醇富堿液管，與脫硫醇富堿液管相連通的堿渣管，與空氣過濾器相連通的非凈化風(fēng)管，分別與二氧化硫分離單元頂端出口、尾氣水洗脫堿罐側(cè)端入口相連通的尾氣管，與尾氣水洗脫堿罐頂端出口相連通的尾氣出裝置管，分別與脫硫醇處理單元側(cè)端出口、二硫化物罐頂端入口相連通的二硫化物連接管，二硫化物罐底端出口連通有二硫化物出裝置管，凝析油水洗脫堿單元底端出口連通有堿性廢水管，堿液氣提塔下部側(cè)端入口連通有氮?dú)夤堋?/p>

進(jìn)一步的，所述脫硫醇處理單元為裝置一、裝置二或裝置三；

所述裝置一包括一級液膜接觸器及與其相連通的一級脫硫醇分離罐，所述一級液膜接觸器頂端入口與聚結(jié)脫水處理單元側(cè)端出口相連通，所述堿液氣提塔底端出口、新鮮堿液管均與一級液膜接觸器側(cè)端入口與相連通，所述一級脫硫醇分離罐底端出口與二氧化硫分離單元底端入口相連通，所述一級脫硫醇分離罐頂端出口與凝析油水洗脫堿單元頂端入口相連通；

所述裝置二包括一級液膜接觸器及與其相連通的一級脫硫醇分離罐，二級液膜接觸器及與其相連通的二級脫硫醇分離罐；