[實(shí)用新型]一種提高電纜耐壓檢測(cè)效率的檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520640830.0
• 申請(qǐng)日: 2015-08-24
• 公開（公告）號(hào): CN205038295U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊麗偉;黃欣;杜鵑;魏學(xué)志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州電纜股份有限公司
• 主分類號(hào): G01R31/12
• 分類號(hào): G01R31/12
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;肖茂才

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)裝置，尤其是涉及一種使用在對(duì)電纜檢測(cè)耐壓試驗(yàn)的檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

通常交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜以其優(yōu)異的電氣性能和機(jī)械物理性能而獲得廣泛的應(yīng)用，對(duì)而于額定電壓6kV～30kV的中壓電力電纜，電纜在出廠前的耐壓試驗(yàn)作為產(chǎn)品的例行試驗(yàn)又是必不可少的。通常耐壓試驗(yàn)是在一定的條件下對(duì)產(chǎn)品絕緣施加一定的電壓，在經(jīng)受一定的時(shí)間之后以絕緣是否發(fā)生擊穿來(lái)作為判斷電纜是否合格的標(biāo)準(zhǔn)。而傳統(tǒng)的試驗(yàn)方法則是采用在每一根導(dǎo)體與金屬屏蔽層之間施加電壓，施壓時(shí)間為5min，這種傳統(tǒng)試驗(yàn)方法對(duì)于三芯成品電纜來(lái)說(shuō)，要想完成整盤電纜的測(cè)試，包括更換線芯和耐壓時(shí)間，通常需要約20分鐘時(shí)間方能完成。而且對(duì)于所需耐壓試驗(yàn)場(chǎng)所和所需串聯(lián)諧振系統(tǒng)專業(yè)用途均要求專業(yè)配置、配備起來(lái)價(jià)格昂貴，所以一般電纜廠家通常采用只配備一套檢測(cè)設(shè)備。而在出現(xiàn)訂單多、檢測(cè)任務(wù)繁重的情況下，就會(huì)由此出現(xiàn)場(chǎng)地混亂，來(lái)不及檢測(cè)，效率低下等情況，導(dǎo)致發(fā)貨及時(shí)性難以保證，降低企業(yè)產(chǎn)能及聲譽(yù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜存在著對(duì)于三芯成品的檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，檢測(cè)效率低，導(dǎo)致生產(chǎn)效能低，生產(chǎn)場(chǎng)地混亂燈等現(xiàn)狀而提供的一種檢測(cè)操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)方便快捷，檢測(cè)效率高，提高檢測(cè)產(chǎn)能，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，可在現(xiàn)有檢測(cè)配置設(shè)備的基礎(chǔ)上降低檢測(cè)成本的提高電纜耐壓檢測(cè)效率的檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的具體技術(shù)方案為：一種提高電纜耐壓檢測(cè)效率的檢測(cè)裝置，其特征在于：包括三個(gè)油杯終端，每個(gè)油杯終端杯底內(nèi)側(cè)設(shè)與三芯成品電纜的每芯纜芯線導(dǎo)體相導(dǎo)電接觸的頂針部件，每個(gè)油杯杯底外側(cè)設(shè)有將三芯成品電纜的每芯纜芯線導(dǎo)體相電連接的高壓電接頭座，高壓電接頭座上設(shè)有高壓電接頭和頂針底座，高壓電接頭內(nèi)端通過(guò)頂針與纜芯線導(dǎo)體相電連接，三芯成品電纜的每芯纜芯線導(dǎo)體通過(guò)高壓電接頭完成三個(gè)纜芯線導(dǎo)體的并聯(lián)電連接，每個(gè)油杯杯口上端設(shè)有與三芯成品電纜的每芯纜芯外保護(hù)層相鎖緊連接的鎖緊杯蓋，高壓電接頭外端將三芯成品電纜的三根纜芯線導(dǎo)體并聯(lián)連接后引出一根高壓電連接線，三芯成品電纜的金屬屏蔽層連接引出一根高壓試驗(yàn)地線，高壓電連接線和高壓試驗(yàn)地線共同與高壓試驗(yàn)設(shè)備的高壓電輸出端相電連接。將電纜的三個(gè)芯線通過(guò)并聯(lián)方式連接起來(lái)，檢測(cè)時(shí)高壓輸出電壓同時(shí)施加在電纜的每芯纜芯線導(dǎo)體與金屬屏蔽層之間，該方法能在交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜在電纜出廠例行檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目的耐壓試驗(yàn)中完成試驗(yàn)所用耗費(fèi)時(shí)間得到很大程度上的降低，提高生產(chǎn)檢測(cè)效率，降低檢測(cè)成本。

作為優(yōu)選，所述的頂針部件包括若干根頂針，頂針底部設(shè)有彈簧；高壓電接頭座采用金屬材質(zhì)座體，構(gòu)成連通頂針和高壓電接頭的電連接件。提高頂針部件與每芯纜芯線導(dǎo)體之間的導(dǎo)電接觸可靠穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述的頂針底座內(nèi)設(shè)有頂針彈簧和頂針彈簧安裝槽。提高頂針部件與每芯纜芯線導(dǎo)體之間的導(dǎo)電接觸可靠穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述的頂針之間設(shè)有橫向彈簧片。提高頂針與與每芯纜芯線導(dǎo)體之間的導(dǎo)電接觸手感及感聽效果。

作為優(yōu)選，所述的頂針部件外周設(shè)有頂針外周護(hù)壁，頂針外周護(hù)壁的頂部高度高于頂針頂部高度，頂針外周護(hù)壁上端向外傾斜翻出。提高頂針部件與每芯纜芯線導(dǎo)體之間的導(dǎo)電接觸可靠穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的有益效果是：將電纜的三個(gè)芯線通過(guò)并聯(lián)方式連接起來(lái)，檢測(cè)時(shí)高壓輸出電壓同時(shí)施加在電纜的每芯纜芯線導(dǎo)體與金屬屏蔽層之間，該方法能在交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜在電纜出廠例行檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目的耐壓試驗(yàn)中完成試驗(yàn)所需花費(fèi)時(shí)間得到很大程度上的降低，提高生產(chǎn)檢測(cè)效率，降低檢測(cè)成本。通常檢測(cè)所需時(shí)間可以從原來(lái)的20分鐘檢測(cè)減少到8分鐘。測(cè)試過(guò)程中減少試驗(yàn)耗時(shí)，提高檢測(cè)效率。并且該方案的實(shí)施能在現(xiàn)有檢測(cè)設(shè)備配備的情況下，最大程度的滿足產(chǎn)品發(fā)貨需求。

附圖說(shuō)明：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型提高電纜耐壓檢測(cè)效率的檢測(cè)裝置的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式