[實用新型]臥式高壓風冷卻器

有效

• 申請號: 201520640220.0
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN204944234U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 鄧雪峰
• 申請（專利權）人: 重慶聯合機器制造有限公司
• 主分類號: F28D1/053
• 分類號: F28D1/053;F28F1/42;F28F21/08
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術領域

本實用新型涉及冷卻器，尤其涉及臥式高壓風冷卻器。

背景技術

現有高壓氣加氣用壓縮機的風冷冷卻器，要求工作壓力0.3～25.0Mpa，溫度20～200℃，各冷卻器均為多個冷卻單元,多個冷卻單元個冷卻單元間布置結構緊湊、冷卻效率高，而每個冷卻單元多為多管程，每個管程的結構是由若干翅片冷卻管和兩個管板式封頭組成，兩個管板式封頭之間通過若干焊接翅片冷卻管相通，各個冷卻單元連接在一起,在外加單獨風扇冷卻。

專利號為201420102697.9的中國專利文獻中公開了一種了風冷冷卻器，它包括至少一個冷卻單元，每個冷卻單元包括若干個疊置的管程，管程依次由彎管首尾連通，每個冷卻單元的首端設置有進口，每個冷卻單元的末端設置有出口；管程包括兩個密封的匯管和若干根冷卻管，兩個匯管之間通過若干根冷卻管連通。

上述的專利文獻中的冷卻管因其內部與被冷凝氣體接觸的面積僅為冷卻管的內管壁，因此由于冷卻管與被冷凝氣體的基礎面較小，致使要通過冷卻管對被冷凝氣體的熱的吸收有限，難以進一步提高冷卻管對被冷凝氣體熱量的吸收。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決目前冷卻器中因為冷卻管與被冷凝氣體的接觸面積小導致冷卻管吸熱率低的問題。

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種臥式高壓風冷卻器，它包括多個冷卻單元，冷卻單元首段設有進口，冷卻單元尾段設有出口，冷卻單元首尾相連間隔層疊在一起，冷卻單元通過管程連通，冷卻單元包括多根冷卻管和兩根匯管，匯管分別連接在并排的冷卻管兩端，冷卻管內壁上分布有多個內翅片。

針對上述基礎方案，通過管程將多個冷卻單元首尾間隔層疊在一起，冷卻單元包括多根冷卻管和兩根匯管，匯管分別連接在并排的冷卻管兩端，進入冷卻單元的被冷凝氣體通過匯管向各根冷卻管流動，如此在冷卻器中降溫效果好的地方，氣體遇冷體積收縮量大，氣流速度會較快，冷卻中降溫效果差的地方氣，氣體體積減小小流速度會慢一些，如此冷卻器中的各個局部單元能自動調節各局部的氣流速度，同時若是冷卻器中某個地方堵塞，其他管道也能流通；冷卻管內壁上分布有多個內翅片，通過內翅片增大了冷卻管與被冷凝氣體的接觸面積，接觸面面積的增大，能增大冷卻管與被冷凝氣體的熱交換，避免了以前單純僅采用冷卻管的內圓柱管壁對被冷凝的氣體進行熱交換，因為內管壁的接觸面較小，冷卻管對被冷卻氣體吸熱不足，熱交換效率差的問題。

針對基礎方案的優化方案一：冷卻管為不銹鋼圓管，不銹鋼圓管為壁厚大于2mm；圓管會相對于方管，在受到壓氣體壓力時受力均勻，安全系數更高，圓管為壁厚大于2mm的不銹鋼鋼管，當不銹鋼管的壁厚大于2mm，鋼管的的承壓能力能達到20MPa以上，能適應壓力大或者壓力變化大的高壓氣冷凝，不銹鋼管的受力承壓能力大于現有采用的鋁合金鋼管的承壓能力，為此能更適應天然氣、頁巖氣等采氣站氣壓多變的場合。

針對基礎方案的優化方案二：還包括冷卻風扇，冷卻風扇位于冷卻單元的正下方，冷卻風扇的出風口設有導風板；風扇產生的冷卻風能加快冷卻單元吸熱后的散熱，冷卻風扇位于冷卻單元的正下方，吸熱后的熱空氣會因為密度小向上升，將冷卻風扇安裝于冷卻單元的正下方，能加快熱空氣的上升并將冷空氣的排向冷卻單元，冷卻風扇的出風口設有導風板，導風板能將冷卻風扇的排除的風更集中的排向冷卻單元，如此冷卻風扇所排的風的利用率高。

針對基礎方案的優化方案三：冷卻管外有均勻分布的外翅片，外翅片能增大冷卻管的散熱。

針對基礎方案的優化方案四：匯管與冷卻管無縫焊接，無縫焊接既能對匯管和冷卻管進行位置相對固定，同時還能密封冷卻單元。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為冷卻單元的結構示意圖；

圖3為冷卻管的結構示意圖；

上述圖中的標記均為：冷卻器架1、冷卻風扇2、導風板21、冷卻器3、匯管31、冷卻管32、內管321、外翅片322、內翅片323、管程33、冷卻單元34、進流口41、出流口42。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型臥式高壓風冷卻器，包括冷卻器架1，冷卻器架1上方設有冷卻器3，冷卻器3的正下方設有冷卻風扇2，在冷卻風扇2的出風口出環設有導風板21，冷卻器3的左上方開設有進流口41右下方開設有出流口42。