[實用新型]腐蝕性廢水曝氣管固定裝置

有效

• 申請號: 201520638885.8
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN204879055U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 王鵬;夏建斌;靳長征;孔德友;尹玲煥;王朝
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: F16L3/08
• 分類號: F16L3/08
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

技術領域

本實用新型涉及一種廢水處理曝氣管，特別是指一種腐蝕性廢水曝氣管的固定裝置。

背景技術

在排放工業性腐蝕性廢水的處理過程中，利用壓縮空氣對廢水進行攪拌或者曝氣生化處理已成為現今工業水處理的常規工序。壓縮空氣的攪拌作用一般用于調節池，可對調節池中的不同時間、不同濃度的廢水進行強制混合和均化，使之達到調節水量和水質的作用。為保證壓縮空氣在水池中曝氣的均勻，曝氣管在水池底部通常布置為枝狀或環狀，且安裝要求保證水平。通常在池底預埋固定支架埋件或用膨脹螺栓固定支架，并用U型管卡、管箍等方法將曝氣管道固定在支架上。國內現有工程中的管道支架通常采用碳鋼或不銹鋼材質，管卡或管箍采用塑料(ABS、PVC等)、碳鋼或者不銹鋼材質。

工業廢水成分復雜，水質水量不均勻，以鋼鐵行業為例，排放的廢水通常含有酸、堿、油、重金屬離子，高分子有機物、濃鹽等污染物。通過離子交換法制取的脫鹽水工藝中，當樹脂與水中帶電荷的雜質交換完樹脂上的氫離子或氫氧根離子，就必須進行“再生”。再生是利用氫離子及氫氧根離子進行再生，交換附著在離子交換樹脂上的陰陽離子。再生后廢液通過地溝排入廢水收集池。廢水收集池收集一定高度的廢液后，需要通過曝氣攪拌并投加酸或者堿，使廢液呈中性后，提升至其他廢水處理站進行處理。此過程中，廢液在廢水收集池中pH可在2～11的區間變化，并且廢液中包含了高濃度的H+、OH-、Cl-及金屬離子。在上述環境下，塑料管卡易發生老化脫落，并在水中浮力作用下發生彎曲、變形以及破壞；而金屬支架與金屬管卡交界處、焊接處以及不同材質之間易產生化學電位腐蝕等問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種在腐蝕性廢水環境下不易發生腐蝕的曝氣管固定裝置。

為實現上述目的，本實用新型所設計的腐蝕性廢水曝氣管固定裝置，包括混凝土支墩和預制在混凝土支墩內的硬質塑料套管，所述混凝土支墩的表面設置有防腐層，所述硬質塑料套管橫向穿過混凝土支墩，所述硬質塑料套管的內徑大于曝氣管的外徑。安裝曝氣管時，首先根據工藝提供的曝氣管布置圖將多個規格曝氣管固定裝置按照管徑合理分布并固定在廢水池的底部，再將不同管徑的曝氣管穿過相應的曝氣管固定裝置即可完成曝氣管的固定。

優選地，所述防腐層包括由內而外依次設置的乙烯基酯樹脂底層、乙烯基酯膠泥層和多層玻璃布層，相鄰兩層玻璃布層之間設置有乙烯基酯玻璃鱗片層，最外層玻璃布層上設置有耐磨樹脂層，所述耐磨樹脂層上設置有乙烯基酯樹脂外層。各層采用涂刷、覆蓋方式粘結固定。

優選地，所述乙烯基酯樹脂底層的厚度≥0.1mm，其最大厚度視廢水成分、改造費用等綜合確定。

優選地，所述乙烯基酯膠泥層的厚度≥0.1mm，其最大厚度視廢水成分、改造費用等綜合確定。

優選地，所述玻璃布層的單層厚度為0.2～0.4mm，其最大厚度視廢水成分、改造費用等綜合確定。

優選地，所述乙烯基酯玻璃鱗片層的單層厚度≥0.9mm，其最大厚度視廢水成分、改造費用等綜合確定。

優選地，所述耐磨樹脂層的厚度≥2.8mm，其最大厚度視廢水成分、改造費用等綜合確定。

優選地，所述乙烯基酯樹脂外層的厚度≥0.2mm，其最大厚度視廢水成分、改造費用等綜合確定。

所述玻璃布層的數量為3層，所述乙烯基酯玻璃鱗片層的數量為2層。

本實用新型的有益效果是：混凝土支墩的表面設置有防腐層，可有效防止廢液中的酸性或高鹽類物質對管道支架的腐蝕；一體化的結構安裝方便，運行中不易發生振動，不損壞曝氣管道，而且不影響日后維修及管道更換；相比塑料和金屬材質，使用混凝土材質可有效降低投資成本，在制作時可制作極少的模具批量使用，也降低了人力成本。

附圖說明

圖1為本實用新型所設計的腐蝕性廢水曝氣管固定裝置的主視結構示意圖。

圖2為圖1中腐蝕性廢水曝氣管固定裝置的A-A剖面示意圖。

圖3為圖1中防腐層的結構示意圖。

其中：曝氣管1、混凝土支墩2、硬質塑料套管3、乙烯基酯樹脂底層4、乙烯基酯膠泥層5、玻璃布層6、乙烯基酯玻璃鱗片層7、耐磨樹脂層8、乙烯基酯樹脂外層9、防腐層10

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。