[實(shí)用新型]適配于自動(dòng)化加工設(shè)備的工件料倉

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520638746.5
• 申請(qǐng)日: 2015-08-18
• 公開（公告）號(hào): CN204957531U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏文龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 魏文龍
• 主分類號(hào): B65G1/04
• 分類號(hào): B65G1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于縫物料存取領(lǐng)域，尤其涉及一種適配于自動(dòng)化加工設(shè)備的工件料倉。

背景技術(shù)

適配于自動(dòng)化加工設(shè)備的工件料倉主要適用于工業(yè)自動(dòng)化自動(dòng)加工時(shí)工件上下料，與機(jī)器人及其他自動(dòng)化設(shè)備配套使用可以明顯提高效率。

目前，市場(chǎng)上常見的工件料倉結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝卸工件復(fù)雜且過程繁瑣，機(jī)器人不能準(zhǔn)確在工件料倉進(jìn)行定位。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。

例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種適配于自動(dòng)化加工設(shè)備的工件料倉[申請(qǐng)?zhí)枺?00520105825.6]，包括料架和木制定位塊組成，所述料架主體呈階梯狀分為四層，所述該相鄰的每層料架之間相互錯(cuò)位排布，構(gòu)成階梯狀結(jié)構(gòu)，每層料架上均設(shè)置有木制V型定位塊。該物料架，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸工件方便，節(jié)省了空間位置，美化了工藝環(huán)境，根據(jù)各部軸徑的不同配置相應(yīng)的物料架，從而使主軸的存放和轉(zhuǎn)運(yùn)規(guī)范化，杜絕了主軸的碰傷和變形。為提高生產(chǎn)進(jìn)度起到了一定的作用。

上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：設(shè)計(jì)不合理，還是存在儲(chǔ)存量小，裝卸工件復(fù)雜且過程繁瑣的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理，儲(chǔ)存量大，裝卸工件簡(jiǎn)單快捷，機(jī)器人能對(duì)工件精準(zhǔn)定位的適配于自動(dòng)化加工設(shè)備的工件料倉。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本適配于自動(dòng)化加工設(shè)備的工件料倉包括固定支架，所述的固定支架內(nèi)設(shè)有能進(jìn)出所述固定支架的上料車，所述的上料車包括若干在豎直方向分布且橫向設(shè)置的料盤放置結(jié)構(gòu)，每個(gè)料盤放置結(jié)構(gòu)上分別設(shè)有一個(gè)橫向設(shè)置的料盤，所述的料盤與料盤放置結(jié)構(gòu)之間橫向活動(dòng)連接，所述的固定支架上設(shè)有若干與料盤一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且能將料盤橫向推移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

在上述的適配于自動(dòng)化加工設(shè)備的工件料倉中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在固定支架上的料盤頂出氣缸，所述的料盤頂出氣缸的一端與固定支架固連，另一端與料盤相連。

在上述的適配于自動(dòng)化加工設(shè)備的工件料倉中，所述的上料車底部設(shè)有若干滾輪，且所述的滾輪為萬向輪。

在上述的適配于自動(dòng)化加工設(shè)備的工件料倉中，所述的料盤與料盤放置結(jié)構(gòu)之間設(shè)有滾動(dòng)軌道。

在上述的適配于自動(dòng)化加工設(shè)備的工件料倉中，所述的料盤頂出氣缸與控制箱相連。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本適配于自動(dòng)化加工設(shè)備的工件料倉的優(yōu)點(diǎn)在于：1、設(shè)計(jì)更合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，儲(chǔ)存量大，實(shí)用性強(qiáng)。2、裝卸工件簡(jiǎn)單快捷。3、重復(fù)定位精準(zhǔn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的正視圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的俯視圖。

圖中，固定支架1、上料車2、料盤放置結(jié)構(gòu)3、料盤4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、料盤頂出氣缸6、滾輪7、滾動(dòng)軌道8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1-2所示，本適配于自動(dòng)化加工設(shè)備的工件料倉包括固定支架1，所述的固定支架1內(nèi)設(shè)有能進(jìn)出所述固定支架1的上料車2，所述的上料車2包括若干在豎直方向分布且橫向設(shè)置的料盤放置結(jié)構(gòu)3，每個(gè)料盤放置結(jié)構(gòu)3上分別設(shè)有一個(gè)橫向設(shè)置的料盤4，所述的料盤4與料盤放置結(jié)構(gòu)3之間橫向活動(dòng)連接，所述的固定支架1上設(shè)有若干與料盤4一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且能將料盤4橫向推移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5。

具體地說，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括固定在固定支架1上的料盤頂出氣缸6，所述的料盤頂出氣缸6的一端與固定支架1固連，另一端與料盤4相連。在上料車2底部設(shè)有若干滾輪7，且所述的滾輪7為萬向輪。所述的料盤4與料盤放置結(jié)構(gòu)3之間設(shè)有滾動(dòng)軌道8。料盤頂出氣缸6與控制箱相連。

在本實(shí)施例中，固定支架1內(nèi)設(shè)有能進(jìn)出所述固定支架1的上料車2，上料車2包括多個(gè)豎直方向分布且橫向設(shè)置的料盤4，固定支架1上設(shè)有若干與料盤4一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且能將料盤4橫向推移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，使得儲(chǔ)存量大，且裝卸簡(jiǎn)單快捷，同時(shí)機(jī)器人能夠?qū)ぜ珳?zhǔn)定位，便于取料。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了固定支架1、上料車2、料盤放置結(jié)構(gòu)3、料盤4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5、料盤頂出氣缸6、滾輪7、滾動(dòng)軌道8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。