[實(shí)用新型]一種遠(yuǎn)程進(jìn)料的直接燃燒生物質(zhì)熱風(fēng)爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520637813.1
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN205002372U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張兆群;石春梅
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧精化科技有限公司
• 主分類號: F24H3/00
• 分類號: F24H3/00;F23K3/02;F23L5/02
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002
• 代理人: 何麗英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)爐，具體地說是一種遠(yuǎn)程進(jìn)料的直接燃燒生物質(zhì)熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)

眾所周知，生物質(zhì)燃料具有可再生性、低污染性，二氧化硫凈排放量近似于零，可有效地減輕大氣污染。因此，燃燒生物質(zhì)熱風(fēng)爐近年來逐漸取代燃煤熱風(fēng)爐。然而生物質(zhì)燃料(稻殼)與煤在性質(zhì)上有很大區(qū)別：比如每公斤稻殼的發(fā)熱值為標(biāo)準(zhǔn)煤的一半左右，發(fā)出同樣熱量所需稻殼的體積是煤的10-12倍；在燃燒速度上，稻殼易燃且燃點(diǎn)低，其揮發(fā)分燃燒速度是煤的2.3倍。根據(jù)這些特性，進(jìn)入熱風(fēng)爐的稻殼就需要足夠的體積量和通風(fēng)量，引、鼓風(fēng)機(jī)供給的風(fēng)量必須與稻殼全面接觸，使稻殼處于流化和接近懸浮狀態(tài)，但懸浮的稻殼盡可能不讓燃燒氣體帶走，帶走的未燃盡稻殼應(yīng)在后爐內(nèi)繼續(xù)氣化燃燒。若過多的未燃燒稻殼被燃燒氣體帶走，穿過換熱器管時(shí)就會對其產(chǎn)生磨損，縮短換熱器使用壽命，且產(chǎn)生浪費(fèi)。如果進(jìn)入熱風(fēng)爐的稻殼過少，就達(dá)不到生產(chǎn)所需的熱量。由此可見，單位時(shí)間進(jìn)入熱風(fēng)爐的燃料量和風(fēng)量是熱風(fēng)爐達(dá)到最高效率的關(guān)鍵，選擇合理的進(jìn)料方式是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的前提條件。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述情況，本實(shí)用新型的目的在于提供一種遠(yuǎn)程進(jìn)料的直接燃燒生物質(zhì)熱風(fēng)爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種遠(yuǎn)程進(jìn)料的直接燃燒生物質(zhì)熱風(fēng)爐，包括配風(fēng)系統(tǒng)、爐膛、噴射燃燒室、煙氣室、輸料管線及供料系統(tǒng)，其中爐膛的頂部設(shè)有煙氣室，所述煙氣室內(nèi)設(shè)有與爐膛和煙氣室連通的噴射燃燒室，所述煙氣室上設(shè)有高溫?zé)煔獬隹?，所述爐膛的側(cè)面爐體上設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口通過輸料管線與供料系統(tǒng)連通，所述配風(fēng)系統(tǒng)與爐膛和噴射燃燒室連通、并為爐膛和噴射燃燒室供風(fēng)。

所述供料系統(tǒng)包括氣力送料裝置、卸料裝置及儲料倉，其中儲料倉和氣力送料裝置設(shè)置于輸料管線遠(yuǎn)離爐膛的一端、并氣力送料裝置設(shè)置于該端端口處，所述卸料裝置設(shè)置于儲料倉和輸料管線之間、并兩端分別與儲料倉和輸料管線連通。

所述氣力送料裝置為鼓風(fēng)機(jī)，所述卸料裝置為星形卸料裝置。所述星形卸料裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝有變頻器。

所述配風(fēng)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)箱及二次風(fēng)道，其中一次風(fēng)箱設(shè)置于爐膛的底部、并與爐膛連通，所述二次風(fēng)道設(shè)置于爐體壁內(nèi)、并一端與噴射燃燒室連通，所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于爐膛的外側(cè)、并出風(fēng)口分別與一次風(fēng)箱和二次風(fēng)道連通。

所述一次風(fēng)箱與鼓風(fēng)機(jī)連通的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一次風(fēng)門，所述二次風(fēng)道上設(shè)有二次風(fēng)閥，所述二次風(fēng)道上設(shè)有與爐膛連通的多個(gè)進(jìn)風(fēng)口。所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于爐膛上與所述進(jìn)料口相對的一側(cè)。

所述熱風(fēng)爐進(jìn)一步包括設(shè)置于爐體外側(cè)的沉降室、換熱器及除塵系統(tǒng)，所述煙氣室的高溫?zé)煔獬隹谕ㄟ^管路與沉降室連通，所述沉降室依次與換熱器及除塵系統(tǒng)連通，所述換熱器的頂部設(shè)有熱風(fēng)出口。

所述除塵系統(tǒng)包括除塵過濾器、引風(fēng)機(jī)及煙囪，其中除塵過濾器的一端與換熱器連接，另一端與引風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口連通，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與煙囪連通。

所述熱風(fēng)爐采用立式圓柱形爐體。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是：

1.本實(shí)用新型用氣力輸送方式來實(shí)現(xiàn)稻殼從倉庫直接到熱風(fēng)爐的全封閉輸送。該進(jìn)料方式供料穩(wěn)定，操作簡單方便，干凈衛(wèi)生，減輕了司爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了燃燒過程的連續(xù)化和自動(dòng)化。

2.本實(shí)用新型熱風(fēng)溫度能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，爐溫超過上限后能自動(dòng)停止供料，爐溫低于下限后自動(dòng)供料，保持熱風(fēng)溫度較為穩(wěn)定，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3.本實(shí)用新型由于有兩臺鼓風(fēng)機(jī)同時(shí)工作，為爐膛內(nèi)的稻殼燃燒提供充足的氧氣，所以燃燒更充分，因而有效地降低了熱風(fēng)爐的運(yùn)行成本。

4.本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)一機(jī)多用，既保證爐底鼓風(fēng)的同時(shí)，還要為噴射燃燒室提供二次風(fēng)。

5.本實(shí)用新型是一種以空氣為介質(zhì)、以生物質(zhì)為燃料的供熱設(shè)備，供熱穩(wěn)定，無壓運(yùn)行，工作安全可靠。

6.本實(shí)用新型的生物質(zhì)燃料為稻殼，不用任何處理直接燃燒，降低燃料成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為鼓風(fēng)機(jī)，2為一次風(fēng)門，3為爐灰坑，4為一次風(fēng)箱，5為固定爐排，6為爐膛，7為輸料管線，8為氣力送料裝置，9為卸料裝置，10為儲料倉，11為噴射燃燒室，12為高溫?zé)煔獬隹冢?3為煙氣室，14為二次風(fēng)閥，15為沉降室，16為換熱器，17為除塵過濾器，18為引風(fēng)機(jī)，19為煙囪，20為熱風(fēng)出口，21為二次風(fēng)道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。