[實用新型]自動鋼絲扎捆機壓絲機構

有效

• 申請號: 201520637271.8
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN204895921U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 周永剛;胡海濱;盧炳超
• 申請（專利權）人: 延邊龍川包裝機械有限公司
• 主分類號: B65B13/20
• 分類號: B65B13/20
• 代理公司: 延邊科友專利商標代理有限公司 22104
• 代理人: 崔在吉;崔今花

技術領域

本實用新型涉及一種線材自動打包設備，特別是涉及一種可包裝各種棒材、型材等冶金產品的自動鋼絲扎捆機壓絲機構。

背景技術

目前我國冶金包裝機械為了滿足現場生產節奏的需要，節省打包成本，自動鋼絲扎捆機已逐步取代中小型手動、半自動打捆設備并將捆扎用材料改為線材。自動鋼絲扎捆機在穿絲、送絲和收絲過程中，經常出現卡絲、打滑等現象，嚴重影響了自動鋼絲扎捆機的使用性能。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述不足，提供一種能解決打包過程中送絲、收絲打滑問題的自動鋼絲扎捆機壓絲機構。

為實現上述目的，本實用新型采取了如下技術方案。

本實用新型自動鋼絲扎捆機壓絲機主要由偏心軸組件、壓絲輪組件、引絲板和液壓缸構成。

所述偏心軸組件固定于送拉絲主板上；壓絲輪組件套設于偏心軸組件的偏心軸右側圓柱面上；引絲板固定于壓絲輪組件的壓絲輪安裝板上；液壓缸固定于兩套偏心輪組件的兩個偏心軸的左側開槽處。

所述偏心軸組件由通過螺釘和墊圈固定于送拉絲主板上的軸承座體、設置于軸承座體中心孔的軸承、設置于軸承之間的中間隔套、貫穿于四個軸承和中間隔套內孔的偏心軸、固定于偏心軸左側螺紋處的止動墊圈和圓螺母、設置于偏心軸右臺階端面的隔墊、設置于偏心軸卡簧槽上的軸用彈性擋圈和固定于偏心軸左端面開槽處的銷軸構成。

所述壓絲輪組件由套設于偏心軸右側圓柱面的自潤滑軸承、套設于自潤滑軸承外圓柱面的壓絲輪安裝板、固定于壓絲輪安裝板圓周內孔上的壓絲輪軸、設置于壓絲輪安裝板側面螺紋孔里面的緊定螺釘、套設于壓絲輪軸的軸承、套設于軸承的壓絲輪、設置于壓絲輪卡簧槽里的孔用彈性擋圈和設置于壓絲輪軸右側卡簧槽上的軸用彈性擋圈構成。

所述引絲板通過螺釘、墊圈和限位鍵固定于壓絲輪組件的壓絲輪安裝板上。

所述液壓缸的活塞桿和尾部分別通過銷軸相連于兩套壓絲機構的兩個偏心軸左側開槽處。

本實用新型自動鋼絲扎捆機壓絲機構的有益效果是：

本實用新型動鋼絲扎捆機壓絲機構由于用液壓缸把兩套壓絲機構的偏心軸連接起來，因此在液壓缸的作用下，使兩套壓絲機構的四個壓絲輪始終全部壓住鋼絲并通過液壓缸保持的不變壓力，保證鋼絲扎捆機不出現送、收絲打滑而且穿絲也非常方便。

附圖說明：

圖1是本實用新型自動鋼絲扎捆機壓絲機構示意圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是圖1的B-B向剖視圖。

圖中：

1、引絲板，2、螺釘，3、墊圈，4、限位鍵，5隔墊，6、軸承座體，7、軸承，8、銷軸，9、圓螺母，10、止動墊圈，11、中間隔套，12螺釘，13、自潤滑軸承，14、壓絲輪軸，15、緊定螺釘，16、軸承，17、壓絲輪，18、孔用彈性擋圈，19、軸用彈性擋圈，20、壓絲輪安裝板，21、偏心軸，22、軸用彈性擋圈，23、墊圈，24、送拉絲主板,25、送絲盤，26、液壓缸。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

如圖1至圖3所示，本實用新型自動鋼絲扎捆機壓絲機主要由偏心軸組件、壓絲輪組件、引絲板1和液壓缸26構成。

所述偏心軸組件固定于送拉絲主板上；壓絲輪組件套設于偏心軸組件的偏心軸右側圓柱面上；引絲板固定于壓絲輪組件的壓絲輪安裝板上；液壓缸固定于兩套偏心輪組件的兩個偏心軸的左側開槽處。

如圖1和圖2所示，所述偏心軸組件由通過螺釘12和墊圈3固定于送拉絲主板24上的軸承座體6、設置于軸承座體6中心孔的軸承7、設置于軸承7之間的中間隔套11、貫穿于四個軸承7和中間隔套11內孔的偏心軸21、固定于偏心軸21左側螺紋處的止動墊圈10和圓螺母9、設置于偏心軸21右臺階端面的隔墊5、設置于偏心軸21卡簧槽上的軸用彈性擋圈22和固定于偏心軸21左端面開槽處的銷軸8構成。

如圖1和圖2所示，所述壓絲輪組件由套設于偏心軸21右側圓柱面的自潤滑軸承13、套設于自潤滑軸承13外圓柱面的壓絲輪安裝板20、固定于壓絲輪安裝板20圓周內孔上的壓絲輪軸14、設置于壓絲輪安裝板20側面螺紋孔里面的緊定螺釘15、套設于壓絲輪軸14的軸承16、套設于軸承16的壓絲輪17、設置于壓絲輪17卡簧槽里的孔用彈性擋圈18和設置于壓絲輪軸14右側卡簧槽上的軸用彈性擋圈19構成。

引絲板1通過螺釘2、墊圈3和限位鍵4固定于壓絲輪組件的壓絲輪安裝板20上。