[實用新型]一種漿態床反應器進料分布器

有效

• 申請號: 201520636611.5
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN204952862U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 張志國;黃軍鋒;蔣自平;高步新;崔金棟;關桂蘋;陳金鋒
• 申請（專利權）人: 中石化寧波工程有限公司;中石化寧波技術研究院有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司
• 主分類號: B01J8/22
• 分類號: B01J8/22;B01J4/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 劉鳳欽

技術領域

本實用新型涉及到化工設備，具體指一種漿態床反應器進料分布器。

背景技術

漿態床反應器主要由三部分組成，即設備殼體、取熱管和氣體分布器。其中氣體分布器是反應器的核心結構，其結構的合理性和高效性是影響反應器反應效率的關鍵因素。

申請號為CN201010174635.5的中國專利申請提出了一種新型漿態床反應氣體進料分布器裝置。其特征在于主進氣管，主進氣管貫通漿態床反應器的底部中心并垂直向上設置；以及至少兩層進料分布管，該至少兩層進料分布管的每層包括：至少兩個在該反應器徑向同心排列的圓形分布管和輻射狀連接管，其中，該至少兩層進料分布管的每層分別在中心處與主進氣管垂直相交且氣體連通，圓形分布管與輻射狀連接管上均設置有均勻間隔開的開孔，開孔朝向反應器底部開口，并在開孔的外圍與開孔同心設置有圍邊，設置在每根輻射狀連接管上的開孔與主進氣管均間隔一預設的距離。該進料分布器使得氣體均勻地從進料分布器的各個開孔噴出，而不出現偏流的現象且避免催化劑磨損。該進料分布器裝置由于為單根進氣管，其各圈分布管的氣量與氣速不容易控制，氣泡大小也不可以改變，氣含率不容易控制。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種能夠有效控制氣量和氣速，從而提高氣含率、控制氣泡大小的漿態床反應器進料分布器。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：該漿態床反應器進料分布器，包括安裝在反應器殼體內的氣體分布器，其特征在于所述氣體分布器包括多個依次內外套置的環管，各所述環管上均連接有多個進氣管，各所述環管上分別設有多個進氣孔，各所述進氣孔上均連接有第一噴嘴，各所述第一噴嘴外凸于所述環管的外壁。

較好的，所述氣體分布器可以安裝在所述反應器殼體的封頭內，各所述第一噴嘴的中心線平行于對應封頭位置的法向線。

作為改進，各所述環管上還可以設有多個豎直的第二噴嘴，各所述第二噴嘴與所述第一噴嘴交替布置。

為了進一步避免反應器內的催化劑顆粒進入到環管內，可以在各所述第一噴嘴和各所述第二噴嘴的出口上還設有絲網。絲網處理具有阻止催化劑進入環管的功能，還能夠對出口原料氣進行切割，形成小氣泡，增加反應器氣含率。較好的，所述絲網的孔徑m＝5～20mm。

各所述環管可以自下而上分層布置。

上述各方案中，各所述環管上進氣管的數量n₁＝2～8，進氣管的直徑φ₁＝100～800mm；所述環管的層數n₂＝2～4，所述環管的公稱直徑φ₂＝200mm～800mm，所述環管的環向直徑d₁＝(0.2～0.9)DN，所述DN為所述反應器殼體的公稱直徑。

所述第一噴嘴和第二噴嘴的直徑φ3＝(50～200)mm，各環管上第一噴嘴和第二噴嘴的數量n3=(0.5~0.9)πd1φ3.]]>

與現有技術相比較，本實用新型結構更簡單，零部件數少，通過控制各環管的進氣量和氣速，既可容易地控制漿液混合，同時徹底避免了催化劑進入到進料分布器中；加工容易，制造成本低，對安裝技術要求低。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的平面示意圖；

圖2為圖1的縱向剖視圖；

圖3為圖2中A部分的局部放大圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖3所示，該漿態床反應器進料分布器包括：