[實用新型]一種中藥提取自動化生產(chǎn)設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520636222.2 | 申請日: | 2015-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN205307858U | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李聰 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州東青科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D11/02 | 分類號: | B01D11/02 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 314000 浙江省杭州市濱江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中藥 提取 自動化 生產(chǎn) 設備 | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及中藥制備設備技術(shù)領域,尤其涉及一種中藥提取自動化生產(chǎn)設備。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的中藥提取自動化生產(chǎn)設備主要包括提取罐、支撐提取罐的安裝平臺、控制提取罐工作的控制器、與控制器連接的工控機或微機,控制器和工控機或微機安設在機柜內(nèi),機柜放置于控制中心或監(jiān)控中心,其主要存在如下缺點:一是控制中心或監(jiān)控中心與提取罐生產(chǎn)現(xiàn)場普遍存在物理位置距離較遠,也即控制器、工控機均遠離提取罐生產(chǎn)現(xiàn)場,控制器、工控機均與提取罐生產(chǎn)現(xiàn)場在物理位置上為分離的,在執(zhí)行生產(chǎn)任務時,控制中心或監(jiān)控中心的操作員與提取罐生產(chǎn)現(xiàn)場的工作人員需不斷地通過對講機或其他通訊設備進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)操作的實時溝通;長時間工作過程中,經(jīng)常發(fā)生交流不通暢以及通訊設備溝通的延時的狀況,導致數(shù)據(jù)理解不準確或產(chǎn)生歧義,從而導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在嚴重的質(zhì)量問題,甚至出現(xiàn)生產(chǎn)過程中大量產(chǎn)品的報廢,進而大大提高了生產(chǎn)及運行成本;二是控制器、工控機放置于遠離提取罐生產(chǎn)現(xiàn)場的控制中心或監(jiān)控中心的集中式控制,一方面在控制中心或監(jiān)控中心與提取罐生產(chǎn)現(xiàn)場之間需要專門布設線路,使得生產(chǎn)設備對生產(chǎn)現(xiàn)場的位置、空間和環(huán)境要求較高,另一方面也容易出現(xiàn)工控機或微機崩潰的情況,以及機柜發(fā)生故障的情況,大大降低了實時反饋能力和工作效率;三是上述控制模式成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有中藥提取自動化生產(chǎn)設備主要存在如下缺點:一是控制中心或監(jiān)控中心與提取罐生產(chǎn)現(xiàn)場普遍存在物理位置距離較遠,也即控制器、工控機均遠離提取罐生產(chǎn)現(xiàn)場,控制器、工控機均與提取罐生產(chǎn)現(xiàn)場在物理位置上為分離的,在執(zhí)行生產(chǎn)任務時,控制中心或監(jiān)控中心的操作員與提取罐生產(chǎn)現(xiàn)場的工作人員需不斷地通過對講機或其他通訊設備進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)操作的實時溝通;長時間工作過程中,經(jīng)常發(fā)生交流不通暢以及通訊設備溝通的延時的狀況,導致數(shù)據(jù)理解不準確或產(chǎn)生歧義,從而導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品存在嚴重的質(zhì)量問題,甚至出現(xiàn)生產(chǎn)過程中大量產(chǎn)品的報廢,進而大大提高了生產(chǎn)及運行成本;二是控制器、工控機放置于遠離提取罐生產(chǎn)現(xiàn)場的控制中心或監(jiān)控中心的集中式控制,一方面在控制中心或監(jiān)控中心與提取罐生產(chǎn)現(xiàn)場之間需要專門布設線路,使得生產(chǎn)設備對生產(chǎn)現(xiàn)場的位置、空間和環(huán)境要求較高,另一方面也容易出現(xiàn)工控機或微機崩潰的情況,以及機柜發(fā)生故障的情況,大大降低了實時反饋能力和工作效率;三是上述控制模式成本高,提供一種將提取罐、控制器、控制柜被支撐在安裝平臺形成一體機使得成本較低、實時反饋能力較高且工作效率較高的中藥提取自動化生產(chǎn)設備。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
一種中藥提取自動化生產(chǎn)設備,包括安裝平臺、提取罐、控制器、控制柜,控制器與控制柜之間通過電信號連接,提取罐、控制器、控制柜均被支撐在安裝平臺上形成一體機。安裝平臺四個臺角下面均固定設有支撐腳。
作為優(yōu)選,安裝平臺中心設有安裝通孔,提取罐穿設在安裝通孔中,從而提取罐被支撐在安裝平臺上。
作為優(yōu)選,安裝平臺上設有走線鋼管,控制器、控制柜均套設在走線鋼管上,從而控制器、控制柜均被支撐在安裝平臺上。
作為優(yōu)選,控制柜通過氣管連接有提供空氣動力來源的空氣壓縮機。
作為優(yōu)選,控制柜內(nèi)設有匯流板、主氣管、開關(guān)電源、安全柵,匯流板上安設有電磁閥,控制器與安全柵之間通過穿設在走線鋼管內(nèi)的電源線進行電信號連接,控制器與電磁閥之間通過穿設在走線鋼管內(nèi)的電源線進行電信號連接,控制器控制電磁閥的開合,主氣管連接到空氣壓縮機。
控制柜內(nèi)的元件布設,來自控制器的電源線與安全柵、電磁閥等相連,再通過不銹鋼走線鋼管連接至各閥門儀表等設備,壓縮空氣通過空氣壓縮機由外部管路連接至柜內(nèi)的主氣管,然后分配給各匯流板,再通過每個電磁閥給出渣門氣缸供氣;220V交流電連接至控制柜內(nèi)的開關(guān)電源,開關(guān)電源將220V交流電轉(zhuǎn)換為24V直流電再給控制器、電磁閥、儀表等供電。
安全柵是控制器與儀表連接的中間元件,用于保護控制器不被意外情況產(chǎn)生的大電壓或電流損壞,起到了中間安全保護作用。
作為優(yōu)選,提取罐包括蓋住罐體的罐頂部,提取罐底部設有出渣門,罐頂部設有投料口蓋,投料口蓋設有投料口,通過投料口螺桿將投料口蓋打開露出投料口。
作為優(yōu)選,罐頂部通過管路連接有溶媒進閥、冷卻水進閥、蒸汽調(diào)節(jié)閥。
作為優(yōu)選,提取罐下部的連接管路上分別設有疏液閥、出液閥、出渣門氣缸,出渣門氣缸控制出渣門的開關(guān)。
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