[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)微動(dòng)開關(guān)引線焊接機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520635342.0
• 申請(qǐng)日: 2015-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN204912983U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡炳元
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 胡炳元
• 主分類號(hào): B23K3/00
• 分類號(hào): B23K3/00;B23K3/08;B23K3/06;H01H11/00;B21F11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)引線自動(dòng)焊接設(shè)備，屬于機(jī)電自動(dòng)化領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，公知的微動(dòng)開關(guān)引線的錫焊焊接，大多以人員密集的手持烙鐵焊接為主，在高溫和焊劑揮發(fā)環(huán)境工作對(duì)人體有一定的傷害，而且焊絲焊劑損耗大，工作效率低，假焊率高；而市場(chǎng)供應(yīng)的焊接設(shè)備，自動(dòng)化程度低，人員干預(yù)程度高，只能滿足如引線剝線、線頭搪錫、單線焊接某一功能。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)公知技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)了一種通過更換工裝，調(diào)整機(jī)構(gòu)尺寸，以滿足不同微動(dòng)開關(guān)規(guī)格、不同引錢數(shù)量、不同引線長(zhǎng)度的全自動(dòng)微動(dòng)開關(guān)引線焊接設(shè)備，其中有剝線機(jī)構(gòu)A、剪線機(jī)構(gòu)B、拉線機(jī)構(gòu)C、滴劑機(jī)構(gòu)D、焊錫機(jī)構(gòu)E、推送機(jī)構(gòu)F、焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)G、機(jī)座H、控制箱I、閥島J組成；圖中以三根引線的微動(dòng)開關(guān)為例；采用的方案是：拉線機(jī)構(gòu)C主要有夾線氣爪c01、拉線氣缸c02、位置傳感器c04、氣爪夾臂c06組成，用于夾住導(dǎo)線拉拽至焊接位置；剪線機(jī)構(gòu)B主要有切刀b011、b012、缺口切刀b021、b022、b023、b024、切刀氣爪b06組成，用于切斷導(dǎo)線，并切開引線端部的絕緣層；剝線機(jī)構(gòu)A主要有推拉氣缸a01、滑塊a08、壓線氣缸a02組成，用于引導(dǎo)導(dǎo)線走向、剝離引線端部的絕緣層；滴劑機(jī)構(gòu)D主要有劑瓶d01、閥桿d02、輸液管d04和滴針d05組成，用于存儲(chǔ)焊劑、控制焊劑流量，滴向引線的裸露端部；推送機(jī)構(gòu)F主要有推送氣缸f01、托板f02、導(dǎo)軌f03、壓塊f04組成，用于將微動(dòng)開關(guān)推送到焊接工位；焊錫機(jī)構(gòu)E主要有烙鐵氣缸e01、溫度傳感器e02、烙鐵e03、電熱管e06組成，用于完成焊接引線工作；焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)G主要有搖桿g02、棘輪g03、棘爪g04、壓輪g05、、g06、引導(dǎo)管g08、定位板g09、焊絲盤g10、盤軸g12組成，用于自動(dòng)進(jìn)給一定長(zhǎng)度的焊絲；機(jī)座H主要由底腳h01、面板h02、盤線盤h03組成，用于安裝剝線機(jī)構(gòu)A、剪線機(jī)構(gòu)B、拉線機(jī)構(gòu)C、焊錫機(jī)構(gòu)E、控制箱I、閥島J等。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的效益是，避免了高溫和焊劑揮發(fā)對(duì)人體的傷害，提高了焊接的正品率，節(jié)約了人力和場(chǎng)地資源，減少了焊絲焊劑浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為全自動(dòng)微動(dòng)開關(guān)引線焊接機(jī)外形圖，圖2為剪線、剝線結(jié)構(gòu)圖，圖3為拉線、滴劑結(jié)構(gòu)圖，圖4為焊錫、推送結(jié)構(gòu)圖，圖5為焊絲進(jìn)給機(jī)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

將導(dǎo)線a04盤線放在盤線盤h03上，線頭依次穿過引導(dǎo)板a09和滑塊a08線槽，利用切刀氣爪b06收縮力帶動(dòng)切刀b011、b012切斷導(dǎo)線，而缺口切刀b021、b022和b023、b024則切開導(dǎo)線絕緣層；在切刀氣瓜b06松開前，利用推拉氣缸a01的拉力，帶動(dòng)滑塊a08使引線端部的絕緣層脫離導(dǎo)線端部，而壓線氣缸a02則壓住導(dǎo)線與滑塊a08同步往返運(yùn)動(dòng)；切刀氣爪b06向張開方向運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)閥桿d02打開閥口，使劑瓶d01內(nèi)的焊劑至輸液管d04內(nèi)，由滴針d05對(duì)準(zhǔn)引線的裸露頭進(jìn)行去氧化反應(yīng)；微動(dòng)開關(guān)e05在推送機(jī)構(gòu)的推送下至焊接工位時(shí)，同時(shí)線夾氣爪c01夾住導(dǎo)線線頭，由拉線氣缸c02拉動(dòng)導(dǎo)線至開關(guān)焊接端子位置；當(dāng)烙鐵e03加熱到焊接溫度時(shí)傳感器e02發(fā)出信號(hào)控制烙鐵氣缸e01下降，先由壓板e(cuò)04壓緊微動(dòng)開關(guān)e05，然后烙鐵e03下降熔化焊絲g07于微動(dòng)開關(guān)e05焊接端子，而烙鐵氣缸e01另一端活塞桿帶動(dòng)搖桿g02旋轉(zhuǎn)一定角度，待烙鐵氣缸e01上升時(shí)搖桿回旋，由搖桿g02上的棘爪g04作用棘輪g03，使主動(dòng)壓輪g05帶動(dòng)被動(dòng)壓輪g06旋轉(zhuǎn)，使焊絲g07向下進(jìn)給一定長(zhǎng)度，為下一次焊接做準(zhǔn)備；當(dāng)微動(dòng)開關(guān)推送運(yùn)動(dòng)退回時(shí)，待焊微動(dòng)開關(guān)f05自重下落至待推位，同時(shí)線夾氣爪c01松開引線c03，回退到原始位置后，夾住下一組引線，同時(shí)完成焊接引線的微動(dòng)開關(guān)失去支撐落入周轉(zhuǎn)箱K，至此完成了一個(gè)微動(dòng)開關(guān)焊接過程。