[實用新型]一種沖渣乏汽余熱供暖系統

有效

• 申請號: 201520634561.7
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN204874563U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 賈兆杰;尹紅衛;吳憲亮;劉潤璋
• 申請（專利權）人: 石家莊國融安能分布能源技術有限公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;F27D17/00
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 陳建民;李志民

技術領域

本實用新型涉及工業余熱采暖領域，具體涉及一種沖渣乏汽余熱供暖系統。

背景技術

在工業生產過程中，水被廣泛作為冷卻的媒介。鋼鐵廠在高爐煉鐵工藝中，爐內會產生大量的高溫爐渣。為處理這些爐渣，通常在沖渣箱內由沖渣泵提供的高速水流急冷沖成水渣并粒化，以供生產水泥之用。這一過程中能夠產生大量溫度在80~95℃的熱水，并產生大量的無壓蒸汽（即乏汽），這些乏汽不但對周圍形成一定污染，也帶來了能源的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可實現能源多級利用的沖渣乏汽余熱供暖系統。

本實用新型采用如下技術方案：

一種沖渣乏汽余熱供暖系統，其包括渣道槽、與渣道槽連通的渣池、位于渣道槽上方的乏汽收集裝置以及通過蒸汽管道與乏汽收集裝置連通的換熱器；所述乏汽收集裝置包括與渣道槽對應設置的收集罩、與收集罩連通的取汽管道以及軸流風機；所述軸流風機的進風口與取汽管道連通，出風口與蒸汽管道連通。

進一步的，所述收集罩為半圓桶狀，其曲率半徑大于渣道槽的寬度。

進一步的，所述換熱器的蒸汽出口設置有與渣池連通的回流管道。

進一步的，所述換熱器為蒸汽換熱器。

進一步的，所述取汽管道上設置有閥門。

進一步的，所述回流管道設置有自換熱器至渣池方向的單向閥。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過乏汽收集裝置收集高爐沖渣時產生的乏汽，利用軸流風機加壓，將乏汽送入換熱器，乏汽熱量交換到采暖介質中用于采暖，乏汽自身冷凝后經回流管道回到渣池與沖渣水匯合，實現能源多級循環利用，符合環保要求。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型的渣道槽和收集罩的結構示意圖。

其中，1高爐、2渣道槽、3渣池、4收集罩、5取汽管道、6軸流風機、7蒸汽管道、8回流管道、9閥門、10單向閥、11換熱器、12供暖管道。

具體實施方式

結合圖1和圖2，一種沖渣乏汽余熱供暖系統，其包括渣道槽2、與渣道槽2連通的渣池3、位于渣道槽2上方的乏汽收集裝置以及通過蒸汽管道7與乏汽收集裝置連通的換熱器11。

所述乏汽收集裝置包括與渣道槽2對應設置的收集罩4、與收集罩4連通的取汽管道5以及軸流風機6；所述軸流風機6的進風口與取汽管道5連通，出風口與蒸汽管道7連通。所述收集罩4為半圓桶狀，其曲率半徑大于渣道槽2的寬度。

所述換熱器11為蒸汽換熱器。所述換熱器11的蒸汽出口設置有與渣池3連通的回流管道8。所述回流管道8設置有自換熱器11至渣池3方向的單向閥10。所述取汽管道5上設置有閥門9。

對高爐1內進行沖渣時，會產生沖渣水和大量無壓蒸汽（即乏汽），這些沖渣水和乏汽由高爐1通過渣道槽2排放到渣池3中，在此過程中，乏汽通過渣道槽2上方的收集罩4進入取汽管道5內，由軸流風機6增壓后進入蒸汽管道7，蒸汽管道7連通換熱器11，乏汽經換熱器換熱，加熱供暖管道12中的采暖介質，乏汽由換熱器11的蒸汽出口進入回流管道8，乏汽冷凝后的液體，回流至渣池3中，供下一次沖渣使用。回流管道8設置有自換熱器11至渣池3方向的單向閥10，防止渣池內的水倒流入換熱器11中。所述取汽管道5上設置有閥門9，可方便關閉乏汽收集裝置。

本實用新型不但適用于乏汽，還適用于煉鋼及軋鋼過程中產生的低壓以及無壓蒸汽的余熱回收。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型實施例技術方案的精神和范圍。