[實用新型]一種平孔測壓結構

有效

• 申請號: 201520633296.0
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN204920939U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 貴州大學
• 主分類號: E21B47/06
• 分類號: E21B47/06;E21B33/13
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本發明涉及一種平孔測壓結構及其實施方法，屬于煤礦開采技術領域。

背景技術

煤層瓦斯壓力是反映煤與瓦斯突出的重要指標之一，準確測煤層瓦斯壓力是礦井防治瓦斯工作各項安全措施方案設計和實施的依據和重要基礎，要準確測定煤層的瓦斯壓力，鉆孔的封孔質量非常關鍵。在實際生產中，為了測定被保護層瓦斯壓力，受工程條件的限制有時必須施工下行孔對被保護層瓦斯壓力進行測定，在施工下行孔過程中，受鉆孔內積水影響，下行孔穿過含水圍巖測壓較為困難，常用的注漿封孔方法已不能準確測定煤層瓦斯壓力。

傳統的注漿封孔測壓技術存在以下問題：(1)將馬麗散人為直接倒在棉紗上，馬麗散混合程度不均勻，其反應發泡效果不能達到試驗和實際要求；

(2)在將測壓管送入孔內時，由于孔內積水將棉紗上馬麗散沖散，馬麗散將被隨水帶走，從而使馬麗散失效導致水泥砂漿進入測壓室導致封孔失敗；

(3)水泥砂漿凝固時因受孔內積水或圍巖裂隙水影響凝固時間過長且凝固后收縮，孔壁封孔不滿；

(4)孔口沒有進行馬麗散密封，水泥砂漿凝固后收縮，可能導致從孔口漏氣。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種平孔測壓結構及其實施方法，以解決現有平度孔在封孔過程中注漿段不能將孔內注滿，導致封孔不嚴密，不能準確測定煤層瓦斯壓力的問題。

本發明的技術方案是：一種平孔測壓結構，它包括集氣室和測壓管連通，集氣室位于平孔前端，測壓管從集氣室一端向外依次通過1#馬麗散棉紗封堵段、注漿封堵段和2#馬麗散棉紗封堵段固定于平孔中。

平孔的傾角為-5°到+5°之間的鉆孔。

測壓管前端1m-3m為篩管段，篩管段每隔5cm打一個直徑1cm小孔。

2#馬麗散封堵段中注漿軟管穿過，注漿軟管連接注漿泵。

馬麗散封堵段可以是其它材料封堵，注漿封堵段漿液不僅限于水泥砂漿。

倒漿軟管穿過2#馬麗散封堵段。

一種平孔測壓結構的實施方法，包含以下步驟：

步驟一：鉆孔施工完成之后，在測壓管前段1-3m每隔5cm施工孔徑為1cm的小孔形成篩孔段，在篩孔段后方固定馬麗散，并將棉紗和馬麗散捆綁一起，打開馬麗散截止閥，將測壓管送入孔內等待馬麗散膨脹，形成馬1#麗散棉紗封堵段；

步驟二：在孔口分別插入注漿管和倒將管并保證注漿管在孔壁底低，倒漿管在孔壁上部，打開馬麗散，并將馬麗散截止閥混合后直接到倒在棉紗上，并迅速將馬麗散棉紗混合物放入孔口20-100cm處，等待瑪麗散膨脹封堵孔口，形成2#馬麗散棉紗封堵段；

步驟三：等待1#馬麗散棉紗封堵段和2#馬麗散棉紗封堵段膨脹固定后，將注漿管與注漿泵相連，然后注入水泥砂漿+膨脹劑+凝固劑混合液，形成注漿封堵段，待倒將管有穩定漿液流出后停止注漿，并迅速將注漿管和倒漿管用鐵絲扎緊并保證不漏氣，即完成注漿；封孔完成，將測壓管另一端連接瓦斯管路，進行連抽。

本發明的有益效果：本發明設計將孔口和孔內分別用馬麗散棉紗封堵，形成孔末端集氣室和中間注漿段，以便鉆孔能封堵嚴密，在孔內段用馬麗散棉紗封堵保證注漿時漿液不流到集氣室，孔口端用馬麗散棉紗封堵以做到在注漿過程中漿液不從孔口直接流出。倒漿軟管從上部穿過馬麗散棉紗封堵段，以便注漿時孔內空氣能從倒漿管內流出，漿滿以后漿液從倒漿管內流出，從而實現水平孔注漿時能將鉆孔封堵滿，從而保證鉆孔封堵質量。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種平孔測壓結構，它包括集氣室1和測壓管5連通，集氣室1位于平孔前端，測壓管5從集氣室1一端向外依次通過1#馬麗散棉紗封堵段3、注漿封堵段4和2#馬麗散棉紗封堵段7固定于平孔中。平孔的傾角為-5°到+5°之間的鉆孔。測壓管5前端1-3m為篩管段2，篩管段2每隔5cm打一個直徑1cm小孔。2#馬麗散封堵段7中注漿軟管6穿過，注漿軟管6連接注漿泵；馬麗散封堵段7可以是其它材料封堵，注漿封堵段漿液不僅限于水泥砂漿；倒漿軟管8穿過2#馬麗散封堵段7，在注漿過程中注漿封堵段4內空氣由倒漿軟管8排出，當注漿封堵段4漿滿以后，漿液從倒漿軟管8中流出。

一種平孔測壓結構的實施方法，包含以下步驟：

步驟一：鉆孔施工完成之后，在測壓管5前段1-3m每隔5cm施工孔徑為1cm的小孔形成篩孔段2，在篩孔段2后方固定馬麗散，并將棉紗和馬麗散捆綁一起，打開馬麗散截止閥，將測壓管5送入孔內等待馬麗散膨脹，形成馬1#麗散棉紗封堵段3；