[實用新型]一種定距移載機構的推動機構有效
| 申請號: | 201520633252.8 | 申請日: | 2015-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN204896761U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發明(設計)人: | 呂紹林;汪爐生;朱曉鋒;劉小明;肖丹;汪元欣;唐林;徐海東;劉權;李國 | 申請(專利權)人: | 蘇州博眾精工科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/82 | 分類號: | B65G47/82 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連圍 |
| 地址: | 215200 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 定距移載 機構 推動 | ||
技術領域:
本實用新型涉及板料工件輸送技術領域,更具體的說涉及一種定距移載機構的推動機構。
背景技術:
在模具進行加工輸送的整條生產流水線上,有主運輸線用于將產品從上一工作站運輸至下一工作站;有時在某一工作站會有小段流水線用于產品的運輸、加工、檢測等等;當該工作站完成后,需要移載機構將產品從此流水線運輸至主運輸線。為了保證產品前后兩兩之間不因為碰撞而損壞,需要一種定距移載機構完成上述工作,而其需要有一個搬運產品的機構。
實用新型內容:
本實用新型的目的是克服現有技術的不足,提供一種定距移載機構的推動機構,它可以將兩個撥爪插套在產品的兩側,并通過將本裝置安裝在橫移機構上后,通過橫移機構的橫移即可將產品通過撥爪移動,其無需人工操作,效率高,而且不容易磕碰掉落,降低人工成本和工作強度。
本實用新型解決所述技術問題的方案是:
一種定距移載機構的推動機構,包括載板,所述載板的一側固定有滑軌,滑塊插套在滑軌上,滑塊固定在撥爪安裝板的底面上,載板的另一側固定有推動氣缸,推動氣缸的推桿的端部固定在撥爪安裝板的底面的連接部上,載板的后部設有接近開關,接近開關與載板的后部側壁相對應,撥爪安裝板的頂面上固定有多個撥爪。
所述載板的左側固定有滑軌墊塊,滑軌墊塊上固定有滑軌。
所述載板的右側處固定有推動氣缸墊板,推動氣缸固定在推動氣缸墊板上,推動氣缸墊板的后側壁上固定有連接塊,連接塊上固定有接近開關。
所述撥爪安裝板上固定有三個撥爪,三個撥爪均布在撥爪安裝板的前部,三個撥爪的前部伸出撥爪安裝板。
所述撥爪安裝板上具有多個槽孔。
所述撥爪的前端的兩側呈斜向壁面,撥爪的前端的厚度大于撥爪的后部的厚度。
所述滑軌為工字型,滑塊中具有的滑槽與滑軌相配合。
所述推動氣缸墊板與滑軌相對的一側壁上具有兩個平行滑槽,兩個平行滑槽中插套并卡置有限位塊,限位塊上固定有主接近開關,主接近開關的感應頭對著滑軌。
本實用新型的突出效果是:
與現有技術相比,它可以將兩個撥爪插套在產品的兩側,并通過將本裝置安裝在橫移機構上后,通過橫移機構的橫移即可將產品通過撥爪移動,其無需人工操作,效率高,而且不容易磕碰掉落,降低人工成本和工作強度。
附圖說明:
圖1是本實用新型的立體結構示意圖;
圖2是本實用新型的換角度立體結構示意圖。
具體實施方式:
實施例,見如圖1至2所示,一種定距移載機構的推動機構,包括載板30,所述載板30的一側固定有滑軌31,滑塊32插套在滑軌31上,滑塊32固定在撥爪安裝板40的底面上,載板30的另一側固定有推動氣缸33,推動氣缸33的推桿的端部固定在撥爪安裝板40的底面的連接部41上,載板30的后部設有接近開關2,接近開關2與載板30的后部側壁相對應,撥爪安裝板40的頂面上固定有多個撥爪42。
進一步的說,所述載板30的左側固定有滑軌墊塊35,滑軌墊塊35上固定有滑軌31。
進一步的說,所述載板30的右側處固定有推動氣缸墊板36,推動氣缸33固定在推動氣缸墊板36上,推動氣缸墊板36的后側壁上固定有連接塊37,連接塊37上固定有接近開關2。
進一步的說,所述撥爪安裝板40上固定有三個撥爪42,三個撥爪42均布在撥爪安裝板40的前部,三個撥爪42的前部伸出撥爪安裝板40。
進一步的說,所述撥爪安裝板40上具有多個槽孔1。
進一步的說,所述撥爪42的前端的兩側呈斜向壁面,撥爪42的前端的厚度大于撥爪42的后部的厚度,從而保證撥爪42的強度。
進一步的說,所述滑軌31為工字型,滑塊32中具有的滑槽與滑軌31相配合。
進一步的說,所述推動氣缸墊板36與滑軌31相對的一側壁上具有兩個平行滑槽34,兩個平行滑槽34中插套并卡置有限位塊38,限位塊38上固定有主接近開關39,主接近開關39的感應頭對著滑軌31。
工作原理:將本實施例安裝在橫向移動裝置上,通過橫向裝置移動,將載板30移動到需要搬運的產品處,然后,推動氣缸33推動,將載板30向前推動,使得已經加工好的產品處于兩個撥爪42之間,然后,橫向移動裝置運行,使得載板30向一側移動,即將產品沿著流水線桌面輸送到另一側處,然后,推動氣缸33回縮,通過載板30接近接近開關2的感應頭后,接近開關2將感應信號輸送給控制主機,通過控制主機控制推動氣缸33停止運行,即完成載運。
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