[實(shí)用新型]一種圓絲加熱絲電陶盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520633187.9
• 申請(qǐng)日: 2015-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN205142555U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴國榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 賴國榮
• 主分類號(hào): H05B3/54
• 分類號(hào): H05B3/54
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電加熱領(lǐng)域，具體涉及一種圓絲加熱絲電陶盤。

背景技術(shù)

現(xiàn)有電陶盤上的發(fā)熱體一般采用扁帶狀的發(fā)熱片制作而成，如公開號(hào)為CN204231679U的中國實(shí)用新型專利公開的加熱電器上就設(shè)置有扁帶狀的帶均勻皺褶的金屬發(fā)熱片。但是，扁帶狀的發(fā)熱片由于其電阻率要求高，在制作過程中，為了提高發(fā)熱片的電阻率，需要減少其橫截面積，制備成厚度在0.06mm上下的金屬薄片，制作工藝要求高，沖裁加工時(shí)很容易出現(xiàn)損毀，浪費(fèi)部分材料，且制備困難，同時(shí)制備成功的發(fā)熱片在使用過程中也容易斷開。此外，扁帶狀的發(fā)熱片的電參數(shù)范圍狹窄，無法制作較低功率的發(fā)熱體。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有的電陶盤發(fā)熱體存在加工困難、容易損毀、電參數(shù)范圍狹窄的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓絲加熱絲電陶盤，采用圓絲狀金屬導(dǎo)電絲繞制發(fā)熱體，降低制作難度，提高發(fā)熱體的使用壽命和電參數(shù)范圍。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種圓絲加熱絲電陶盤，包括發(fā)熱盤底殼、發(fā)熱體，所述發(fā)熱盤底殼上設(shè)置有絕緣隔熱層，發(fā)熱體設(shè)置在絕緣隔熱層上，發(fā)熱體外周邊設(shè)置有隔熱環(huán)，所述發(fā)熱體采用圓絲狀金屬導(dǎo)電絲繞制。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述發(fā)熱體為彈簧狀，由金屬導(dǎo)電絲通過彈簧繞絲方式繞制。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述發(fā)熱體通過導(dǎo)電片接入工作回路，所述導(dǎo)電片固定在陶瓷塊上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述發(fā)熱體呈同心環(huán)狀發(fā)布在絕緣隔熱層上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述發(fā)熱體的圓心位置設(shè)置有測(cè)溫探頭，所述測(cè)溫探頭連接限溫裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括控制電路板，所述控制電路板連接發(fā)熱體的工作回路并控制發(fā)熱體的輸出功率。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述控制電路板上設(shè)置有控制面板。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣隔熱層和隔熱環(huán)采用絕緣保溫材料制作。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣隔熱層和隔熱環(huán)采用陶瓷材料制作。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的電陶盤發(fā)熱體采用圓絲狀金屬導(dǎo)電絲繞制，圓絲狀金屬導(dǎo)電絲無需特定高阻值電阻率，采用常規(guī)電阻絲即可，將材料纏繞成形的過程中不會(huì)破壞材料，成品率高，繞制后的使用壽命長；同時(shí)，圓絲狀金屬導(dǎo)電絲的電參數(shù)范圍寬，高低功率皆可制作。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的電陶盤采用的發(fā)熱體，解決了現(xiàn)有的扁帶狀發(fā)熱體存在的加工困難、容易損毀、電參數(shù)范圍狹窄的問題；同時(shí)，本發(fā)明采用圓絲狀金屬導(dǎo)電絲，在生產(chǎn)時(shí)對(duì)材料的利用率會(huì)更高，基本無損耗，起到降耗、環(huán)保的效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的電陶盤的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供的優(yōu)選實(shí)施例，一種圓絲加熱絲電陶盤，包括發(fā)熱盤底殼1、發(fā)熱體3，所述發(fā)熱盤底殼1上設(shè)置有絕緣隔熱層2，發(fā)熱體3設(shè)置在絕緣隔熱層2上，發(fā)熱體3外周邊設(shè)置有隔熱環(huán)4。所述絕緣隔熱層2和隔熱環(huán)4采用絕緣保溫材料制作，如可采用陶瓷材料制作。

所述發(fā)熱體3為采用圓絲狀金屬導(dǎo)電絲繞制的彈簧狀，發(fā)熱體3的制備過程如下：1）按電參數(shù)要求選定金屬導(dǎo)電絲直徑范圍；2）按面積、纏繞長度選定繞制金屬導(dǎo)電絲所需要的螺絲直徑；3）將金屬導(dǎo)電絲圍繞螺絲繞制成彈簧狀的發(fā)熱體3；4）將發(fā)熱體3鋪入盤體，并用固定件進(jìn)行固定，發(fā)熱體3優(yōu)選呈同心環(huán)狀鋪設(shè)。發(fā)熱體3裝設(shè)完成后，通過導(dǎo)電片6接入工作回路，所述導(dǎo)電片6固定在陶瓷塊7上。發(fā)熱體3采用圓絲狀金屬導(dǎo)電絲繞制，能降低材料成本和加工成本，因?yàn)椴牧系囊笙鄬?duì)降低，電阻率要求沒那么大，而且圓絲也比扁帶容易制備，在制備過程中，對(duì)材料的利用率會(huì)更高，基本無損耗，起到降耗、環(huán)保的效果。加工時(shí)，將扁帶狀發(fā)熱絲加工成所需要的發(fā)熱體需要沖床裁切，而將圓絲加工成所需要的發(fā)熱體只需要一臺(tái)繞線機(jī)即可，兩者設(shè)備的價(jià)格相差10倍以上。

進(jìn)一步，在發(fā)熱體3的圓心位置設(shè)置有測(cè)溫探頭8，所述測(cè)溫探頭8連接限溫裝置9。本實(shí)用新型的電陶盤中還設(shè)置有控制電路板，控制電路板上設(shè)置有控制面板，所述控制電路板連接發(fā)熱體3的工作回路并控制發(fā)熱體3的輸出功率。