[實用新型]一種圓絲加熱絲電陶盤

有效

• 申請號: 201520633187.9
• 申請日: 2015-08-20
• 公開（公告）號: CN205142555U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 賴國榮
• 申請（專利權）人: 賴國榮
• 主分類號: H05B3/54
• 分類號: H05B3/54
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術領域

本實用新型涉及電加熱領域，具體涉及一種圓絲加熱絲電陶盤。

背景技術

現有電陶盤上的發熱體一般采用扁帶狀的發熱片制作而成，如公開號為CN204231679U的中國實用新型專利公開的加熱電器上就設置有扁帶狀的帶均勻皺褶的金屬發熱片。但是，扁帶狀的發熱片由于其電阻率要求高，在制作過程中，為了提高發熱片的電阻率，需要減少其橫截面積，制備成厚度在0.06mm上下的金屬薄片，制作工藝要求高，沖裁加工時很容易出現損毀，浪費部分材料，且制備困難，同時制備成功的發熱片在使用過程中也容易斷開。此外，扁帶狀的發熱片的電參數范圍狹窄，無法制作較低功率的發熱體。

實用新型內容

為了解決現有的電陶盤發熱體存在加工困難、容易損毀、電參數范圍狹窄的缺點，本實用新型的目的在于提供一種圓絲加熱絲電陶盤，采用圓絲狀金屬導電絲繞制發熱體，降低制作難度，提高發熱體的使用壽命和電參數范圍。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種圓絲加熱絲電陶盤，包括發熱盤底殼、發熱體，所述發熱盤底殼上設置有絕緣隔熱層，發熱體設置在絕緣隔熱層上，發熱體外周邊設置有隔熱環，所述發熱體采用圓絲狀金屬導電絲繞制。

作為上述技術方案的進一步改進，所述發熱體為彈簧狀，由金屬導電絲通過彈簧繞絲方式繞制。

作為上述技術方案的進一步改進，所述發熱體通過導電片接入工作回路，所述導電片固定在陶瓷塊上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述發熱體呈同心環狀發布在絕緣隔熱層上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述發熱體的圓心位置設置有測溫探頭，所述測溫探頭連接限溫裝置。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括控制電路板，所述控制電路板連接發熱體的工作回路并控制發熱體的輸出功率。

作為上述技術方案的進一步改進，所述控制電路板上設置有控制面板。

作為上述技術方案的進一步改進，所述絕緣隔熱層和隔熱環采用絕緣保溫材料制作。

作為上述技術方案的進一步改進，所述絕緣隔熱層和隔熱環采用陶瓷材料制作。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的電陶盤發熱體采用圓絲狀金屬導電絲繞制，圓絲狀金屬導電絲無需特定高阻值電阻率，采用常規電阻絲即可，將材料纏繞成形的過程中不會破壞材料，成品率高，繞制后的使用壽命長；同時，圓絲狀金屬導電絲的電參數范圍寬，高低功率皆可制作。對比現有技術，本實用新型的電陶盤采用的發熱體，解決了現有的扁帶狀發熱體存在的加工困難、容易損毀、電參數范圍狹窄的問題；同時，本發明采用圓絲狀金屬導電絲，在生產時對材料的利用率會更高，基本無損耗，起到降耗、環保的效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的電陶盤的分解結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本實用新型提供的優選實施例，一種圓絲加熱絲電陶盤，包括發熱盤底殼1、發熱體3，所述發熱盤底殼1上設置有絕緣隔熱層2，發熱體3設置在絕緣隔熱層2上，發熱體3外周邊設置有隔熱環4。所述絕緣隔熱層2和隔熱環4采用絕緣保溫材料制作，如可采用陶瓷材料制作。

所述發熱體3為采用圓絲狀金屬導電絲繞制的彈簧狀，發熱體3的制備過程如下：1）按電參數要求選定金屬導電絲直徑范圍；2）按面積、纏繞長度選定繞制金屬導電絲所需要的螺絲直徑；3）將金屬導電絲圍繞螺絲繞制成彈簧狀的發熱體3；4）將發熱體3鋪入盤體，并用固定件進行固定，發熱體3優選呈同心環狀鋪設。發熱體3裝設完成后，通過導電片6接入工作回路，所述導電片6固定在陶瓷塊7上。發熱體3采用圓絲狀金屬導電絲繞制，能降低材料成本和加工成本，因為材料的要求相對降低，電阻率要求沒那么大，而且圓絲也比扁帶容易制備，在制備過程中，對材料的利用率會更高，基本無損耗，起到降耗、環保的效果。加工時，將扁帶狀發熱絲加工成所需要的發熱體需要沖床裁切，而將圓絲加工成所需要的發熱體只需要一臺繞線機即可，兩者設備的價格相差10倍以上。

進一步，在發熱體3的圓心位置設置有測溫探頭8，所述測溫探頭8連接限溫裝置9。本實用新型的電陶盤中還設置有控制電路板，控制電路板上設置有控制面板，所述控制電路板連接發熱體3的工作回路并控制發熱體3的輸出功率。