[實(shí)用新型]一種節(jié)能灶

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520632938.5
• 申請(qǐng)日: 2015-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204830076U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范夢(mèng)瑤;范海生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州街頭人科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F24C15/00
• 分類(lèi)號(hào): F24C15/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能灶，屬節(jié)能灶技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

節(jié)能灶具作為廚房日常的必需用具，得到了普遍應(yīng)用。隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，節(jié)能越來(lái)越受到關(guān)注，然而普通灶卻白白地浪費(fèi)了將近一半的燃?xì)猓細(xì)獗焕速M(fèi)的原因主要有：燃燒不充分，未被燒盡的燃?xì)鉄崮鼙话装桌速M(fèi)了，降低了燃?xì)獾睦寐剩辉罹呤强炕鹧嫱ㄟ^(guò)對(duì)流傳熱給鍋底，但火焰與鍋底的接觸只是一瞬間，大量的熱量未被利用就散發(fā)至空間，余火未能充分利用。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、燃燒充分、節(jié)能環(huán)保的一種節(jié)能灶。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種節(jié)能灶，包括外殼和爐芯，爐芯設(shè)在外殼內(nèi)，所述外殼呈空腔結(jié)構(gòu)，外殼上設(shè)有兩個(gè)連通外界與空腔的通道，其特征是：所述外殼的開(kāi)口部?jī)?nèi)壁設(shè)有┗形臺(tái)階，內(nèi)芯受┗形臺(tái)階承載，內(nèi)管、外管均為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)管的側(cè)壁均設(shè)有內(nèi)管通孔，外管的側(cè)壁均設(shè)有外管通孔，內(nèi)管、外管的橫截面為圓形，內(nèi)管設(shè)在外管內(nèi)，內(nèi)管與外管形成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)管的上端為封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)管下端的外壁與外管底面密封安裝，所述外管通孔的中軸線與該通孔所在面的切線呈85°～70°的夾角，所述外管通孔的孔徑為3～8mm。

本實(shí)用新型所述內(nèi)管通孔的中軸線與該通孔所在面的切線呈85°～75°的夾角，內(nèi)管通孔的孔徑為2～5mm。

本實(shí)用新型所述外管通孔呈交叉陣列設(shè)置，外管通孔之間的行距為8～16mm，同行的相鄰兩外管通孔的間距為10～15mm。

本實(shí)用新型位于外管最下方的外管通孔的中軸線與水平面呈88°～85°的夾角。

本實(shí)用新型相比與現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型爐芯的內(nèi)管、外管的氣流通道采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，氣流在成龍卷風(fēng)結(jié)構(gòu)，燃燒使得燃?xì)夂涂諝庠谖慈紵熬桶凑找欢ū壤M(jìn)行充分混合，并提高了混合比例的均勻性，較之普通的預(yù)混合式燃燒方式可實(shí)現(xiàn)燃?xì)飧咏?00％充分燃燒，使得燃?xì)獾氖褂寐矢鼮楦咝А?/p>

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：

參見(jiàn)圖1至2，本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種節(jié)能灶，包括外殼1和爐芯2，爐芯2設(shè)在外殼1內(nèi)，所述外殼1呈空腔結(jié)構(gòu)，外殼1上設(shè)有兩個(gè)連通外界與空腔的通道，所述外殼1的開(kāi)口部?jī)?nèi)壁設(shè)有┗形臺(tái)階，爐芯2受┗形臺(tái)階承載，爐芯2包括內(nèi)管21和外管22，內(nèi)管21、外管22均為空心結(jié)構(gòu)，內(nèi)管21的側(cè)壁均設(shè)有內(nèi)管通孔211，外管22的側(cè)壁均設(shè)有外管通孔222，內(nèi)管21、外管22的橫截面為圓形，內(nèi)管21設(shè)在外管22內(nèi)，內(nèi)管21與外管22形成雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)管21的上端為封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)管21下端的外壁與外管22底面密封安裝，所述外管通孔222的中軸線b與該通孔所在面的切線a呈85°～70°的夾角，所述外管通孔222的孔徑為3～8mm。

本實(shí)用新型所述外管通孔222呈交叉陣列設(shè)置，外管通孔222上下行之間的行距為8～16mm，同行的相鄰兩外管通孔211的間距為10～15mm。

本實(shí)用新型所述內(nèi)管通孔211的中軸線與該通孔所在面的切線呈85°～75°的夾角，內(nèi)管通孔211的孔徑為2～5mm。

本實(shí)用新型所述位于外管22最下方的外管通孔222的中軸線與水平面呈88°～85°的夾角。

以上均為本實(shí)用新型技術(shù)方案框架下的具體實(shí)施，凡是本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案和技術(shù)特征的簡(jiǎn)單變形或組合，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。