[實用新型]一種螺旋型砂冷卻裝置

有效

• 申請號: 201520632787.3
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN204934493U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 谷毅
• 申請（專利權）人: 重慶萬斯金屬特種成形有限公司
• 主分類號: B22C5/08
• 分類號: B22C5/08
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

技術領域

本實用新型涉及鑄造工業領域，具體涉及一種螺旋型砂冷卻裝置。

背景技術

在鑄造加工領域，消失模鑄造技術作為一種先進的鑄件成型方法，近年來在世界上得到了迅速的發展，尤其是在汽車制造行業中，可廣泛用于生產有色及黑色金屬動力系統的零件，如汽缸體、汽缸蓋、曲軸、變速箱、進氣管、排氣管及剎車轂等鑄件。消失模鑄造是采用泡沫塑料模和干砂造型，金屬液澆注后通過鑄型冷卻凝固成鑄件。在此過程中，金屬液大部分熱量將傳遞于砂型上，使得砂子的溫度升高，特別是與鑄件接觸的局部砂溫甚至可高達幾百度。實際生產中，消失模鑄造生產中型砂可反復重新使用，以降低零部件加工工藝成本，但如果回用的砂子溫度得不到有效控制，采用高溫型砂造型就會造成泡沫模型損壞，因此消失模鑄造在大規模連續生產中，型砂的冷卻顯得尤為重要。目前，現有的型砂冷卻大多采用水冷和風冷配合的方式，先在使用后帶有高溫的型砂上噴灑水霧降低型砂的溫度，然后通過風機等裝置提供風吹過型砂來使型砂降溫。雖然這種冷卻方式可以有效地降低表面層的型砂的溫度，但是位于中間部分的型砂的冷卻效果并不理想，冷卻效率低，而且冷卻后的型砂含有較大的水分，在反復使用過程中會使鑄件表面在鑄造過程中與水分接觸而發生氧化或者產生氣泡，降低了鑄件的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種冷卻效率高且干燥的螺旋型砂冷卻裝置。

為達到上述目的，本實用新型的基礎技術方案如下：一種螺旋型砂冷卻裝置，包括裝料斗，輸送帶；裝料斗上端靠近輸送帶的一側設有進料口，裝料斗底部設有出料口；在裝料斗內設有豎直方向的螺旋形滑槽，滑槽的上端位于進料口的下方；所述滑槽為中空結構，滑槽上端的空腔與冷源相連接，滑槽下端的空腔連接有出水管，出水管的另一端伸出到裝料斗外。

本方案的原理：操作時，將經過篩選后的高溫型砂通過輸送帶運送到裝料斗內儲存，型砂通過進料口后在滑槽內螺旋向下滑，將熱量傳遞給滑槽。在滑槽內部的空腔內灌入冷源中的冷卻液，型砂在滑槽內滑動的過程中與冷卻液進行熱交換，使用后的冷卻液通過出水管流出裝料斗。冷卻后的型砂通過裝料斗底部的出料口可直接取出用于下一次的鑄造。

本方案的優點是：在裝料斗內設置螺旋形的滑槽可使進入裝料斗內的型砂在滑槽上向下滑動不能直接落到裝料斗底部，延長了型砂下落的時間，使型砂與外界之間進行熱交換的時間更長，冷卻效果更好。而且本方案中滑槽是中空結構內部灌有冷卻液，這樣設置對型砂的冷卻效果進一步加強，當型砂下滑到裝料斗底部時基本已經冷卻。本方案中型砂并沒有與水分接觸一直保持干燥狀態，經過降溫后的型砂在裝料斗中保持干燥可直接用于下一次的鑄造。

優選方案一，作為基礎方案的一種改進，所述滑槽為U形槽。采用U形滑槽使得型砂在下滑過程中不會散落到滑槽外面，而且U形滑槽增加了型砂與滑槽之間的接觸面積，使得型砂與滑槽之間的熱交換更加充分，冷卻效果更好，進一步提高了冷卻效率。

優選方案二，作為優選方案一的一種改進，所述滑槽與裝料斗的內壁之間設有若干支撐桿，所述支撐桿向上傾斜布置。這樣設置支撐桿使滑槽各部分的受力更加均勻，滑槽受到的自身的重力、型砂的重力和冷卻液的重力通過支撐桿分散給裝料斗，使滑槽更加牢固，不易垮塌。

優選方案三，作為基礎方案或優選方案一或優選方案二的一種改進，所述螺旋形滑槽的最下層的底面與裝料斗的底部之間設有支撐柱，所述支撐柱環向均布有四根。這樣設置支撐柱給滑槽的下端提供豎向的支撐作用，進一步提高了滑槽的穩定性，使裝置的使用壽命更長。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中滑槽的橫截面示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

實施例1，如附圖1、圖2所示：一種螺旋型砂冷卻裝置，包括裝料斗1，輸送帶9。裝料斗1上端靠近輸送帶9的一側設有進料口2，裝料斗1底部設有出料口3。在裝料斗1內設有豎直方向的螺旋形滑槽4，滑槽4的上端位于進料口2的下方。所述滑槽4為U形中空結構，滑槽4上端的空腔通過進水口7與冷源10相連接，滑槽4下端的空腔連接有出水管8，出水管8的另一端伸出到裝料斗1外與回收箱11相連接。裝料斗1底部出水管8的外圍設有密封圈，防止型砂漏掉。在所述滑槽4與裝料斗1之間環向連接有若干傾斜向上布置的支撐桿6，滑槽4的最下層的底面與裝料斗1的底部之間環向均布有四根支撐柱。