[實用新型]一種大尺寸3D打印機的框架結構

有效

• 申請號: 201520632473.3
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN204820365U
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 左華云;胡晉芳
• 申請（專利權）人: 杭州多歌三維科技有限公司
• 主分類號: B29C67/00
• 分類號: B29C67/00;B22F3/00;B33Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本實用新型涉及三維成型的技術領域，特別是3D打印頭的技術領域。

【背景技術】

3D打印技術，是以計算機三維設計模型為藍本，通過軟件分層離散和數控成型系統，利用激光束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料、細胞組織等特殊材料進行逐層堆積黏結，最終疊加成型，制造出實體產品。

熔融沉積造型FDM技術是將3D模型分為一層層極薄的截面生成控制3D打印機噴嘴移動軌跡的二維幾何信息，3D打印機加熱頭把熱熔性材料ABS、PLA、樹脂、尼龍、蠟等加熱到臨界狀態呈現半流體性質在計算機控制下沿3D模型確定的二維幾何信息運動軌跡噴頭將半流動狀態的材料擠壓出來凝固形成輪廓形狀的薄層。當一層完畢后通過垂直升降系統降下新形成層進行固化。這樣層層堆積粘結自下而上形成該模型的三維實體。

目前市場上基于FDM原理的3D打印機主要分為工業級和消費桌面級兩種類型，消費桌面級打印機的尺寸往往不大，打印體積一般在800cm³范圍之內，進一步提高打印模型的尺寸需要增加打印機的結構尺寸，而大尺寸打印機裝配結構的牢固穩定性受到固定連接方式和結構的制約，同時也為裝配工作量帶來了挑戰。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種大尺寸3D打印機框架結構，能夠有效增加大尺寸打印機的結構牢固性，同時裝配簡單，提高效率。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種大尺寸3D打印機框架結構，包括方形的下蓋、下基板、升降臺、上基板、上蓋、光軸、直角桿，所述下基板固定連接在所述下蓋上，所述下基板的四個角上分別設置有一個深度相同的盲孔，四根所述光軸的下端分別插入所述下基板上的盲孔與所述下基板固定連接，所述光軸上還可滑動的連接有所述升降臺，所述上基板的四個角上分別設置有一個與所述下基板上相同的盲孔，所述光軸的上端分別插入所述盲孔內與所述上基板固定連接，所述上蓋固定連接在所述上基板上，四根所述直角桿的下端連接所述下基板，上端連接所述上基板。

作為優選，所述升降臺上還設置有三個絲桿螺母，所述上基板上固定連接有三個絲桿電機，所述絲桿電機上的絲桿分別通過螺紋與絲桿螺母相連接。

作為優選，所述直角桿的兩個直角邊分別通過螺釘與所述上基板和所述下基板的側面固定連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型在上基板和下基板之間設置四根光軸提供抗壓支撐和四根直角桿提供抗拉支撐，使大尺寸打印機的整機架構強度高、連接牢固，通過上基板和下基板上開設盲孔，并嚴格保證各個盲孔的深度和孔距，使光軸安裝到盲孔內后能夠極大的確保整機架構的位置精度，采用這種結構也使得光軸的安裝極為簡便，提高了安裝效率。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種大尺寸3D打印機框架結構的三維裝配圖；

圖2是本實用新型一種大尺寸3D打印機框架結構的爆炸圖；

圖3是本實用新型中承壓和抗拉部件的結構圖；

圖4是圖3中A部的放大圖。

圖中：1-下蓋、2-下基板、3-直角桿、4-上基板、5-上蓋、6-升降臺、7-絲桿螺母、8-光軸、9-絲桿電機、10-螺釘、11-盲孔。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型，包括方形的下蓋1、下基板2、升降臺6、上基板4、上蓋5、光軸8、直角桿3，所述下基板2固定連接在所述下蓋1上，所述下基板2的四個角上分別設置有一個深度相同的盲孔11，四根所述光軸8的下端分別插入所述下基板2上的盲孔11與所述下基板2固定連接，所述光軸8上還可滑動的連接有所述升降臺6，所述上基板4的四個角上分別設置有一個與所述下基板2上相同的盲孔11，所述光軸8的上端分別插入所述盲孔11內與所述上基板4固定連接，所述上蓋5固定連接在所述上基板4上，四根所述直角桿3的下端連接所述下基板2，上端連接所述上基板4。所述升降臺6上還設置有三個絲桿螺母7，所述上基板4上固定連接有三個絲桿電機9，所述絲桿電機9上的絲桿分別通過螺紋與絲桿螺母7相連接。所述直角桿3的兩個直角邊分別通過螺釘10與所述上基板4和所述下基板2的側面固定連接。

本實用新型工作過程：