[實用新型]一種苧麻成帶開纖裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520631902.5
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN204874837U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設計）人: 秦大祥;彭位芝
• 申請（專利權）人: 大竹縣金橋麻業(yè)有限責任公司
• 主分類號: D01B1/14
• 分類號: D01B1/14;D01B1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及苧麻生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種苧麻成帶開纖裝置。

背景技術

苧麻是重要的紡織原料之一，其必須經(jīng)脫膠制成精干麻后才能用于苧麻紡紗。長期以來，工廠大多使用拷麻機對煮煉過的苧麻纖維原料(以下簡稱原料)實施開纖、脫膠加工。其基本原理是：該機主動軸上的撥叉間歇性地帶動拷麻錘頭向上提升，然后自由落下沖擊下方托盤(處于不斷轉動狀態(tài))中的原料，操作工需用手在浸滿水的托盤中不斷地翻動原料，使被加工的原料經(jīng)受反復錘擊，從而達到開纖、脫膠的目的。這種方式苧麻生產(chǎn)不連續(xù)式，不適合大規(guī)模生產(chǎn)，另外先將順直的苧麻纖維束搗亂，再靠人工和設備將其捋順，這其中浪費了大量的人力物力。因此，目前的苧麻的生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中效率低、勞動強度高、噪音大，得到的纖維零亂而不成帶、后工序長纖制成率低。

實用新型內容

有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N苧麻成帶開纖裝置，本申請可以實現(xiàn)苧麻在成帶開纖過程中始終保持纖維的順直，不需要人工將其捋順，節(jié)約了大量的人力成本，使苧麻生產(chǎn)實現(xiàn)連續(xù)化、大規(guī)模化。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種苧麻成帶開纖裝置，包括輸送帶、過渡槽、沖水裝置和牽引輥組，還包括成帶裝置；

所述成帶裝置包括棘輥、溝槽羅拉；其中，所述棘輥圓周表面設置有棘齒和剝離條；所述溝槽羅拉圓周表面開設有軸向凹槽；

所述牽引輥組由兩條表面光潔橡膠輥或溝槽羅拉以輸送帶輸送面對稱分布組成；

所述輸送帶沿苧麻輸送方向依次設置有所述成帶裝置、沖水裝置、過渡槽及牽引輥組。

進一步地，所述過渡槽的縱向兩端圓弧下卷，橫向兩側作直角上卷。

進一步地，所述棘輥與所述溝槽羅拉的直徑相同，均為400-600mm。

進一步地，所述棘輥與所述溝槽羅拉的最小間隙為0-15mm。

進一步地，所述剝離條為直徑是30-50mm的軸向半圓剝離條，設置有8-16條，均勻分布在所述棘輥圓周表面。

進一步地，所述棘齒環(huán)向與剝離條相間分布，環(huán)向棘齒距20-50mm，軸向棘齒距15-50mm。

進一步地，所述棘齒齒端呈掛扯纖維的尖狀，棘齒齒端較剝離條縮進2-20mm。

進一步地，所述溝槽羅拉的圓周表面均勻分布直徑為10-30mm軸向半圓圓滑溝槽。

進一步地，所述牽引輥組設置3-7對，每對間隙為300-600mm，且每對之間設沖水裝置。

本申請的首要改進之處為設置成帶裝置，通過成帶裝置上的棘輥及溝槽羅拉的配合實現(xiàn)將苧麻捋順。

本申請的有益效果是：本申請采用上述苧麻成帶開纖裝置對苧麻進行成帶并開纖，在此過程中始終保持纖維的順直，對苧麻進行整理并牽引，不需要人工將其捋順，提高了生產(chǎn)效率，另一方面，節(jié)約了大量的人力成本，使苧麻生產(chǎn)實現(xiàn)連續(xù)化、大規(guī)模化。

附圖說明

圖1為本實用新型苧麻成帶開纖裝置結構示意圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

參見圖1，本實用新型所述的苧麻成帶開纖裝置，包括輸送帶1、沖水裝置6、過渡槽7和牽引輥組8及成帶裝置。其中，成帶裝置又包括棘輥2、溝槽羅拉5，在棘輥2圓周表面設置有棘齒3和剝離條4，溝槽羅拉5圓周表面開設有軸向凹槽。牽引輥組8由兩條表面光潔橡膠輥或溝槽羅拉以輸送帶輸送面對稱分布組成以輸送帶1輸送面對稱分布組成。輸送帶1沿苧麻輸送方向依次設置有成帶裝置、沖水裝置6、過渡槽7及牽引輥組8。

本實用新型所述的苧麻成帶開纖裝置中，過渡槽7的縱向兩端圓弧下卷，橫向兩側作直角上卷。棘輥2與溝槽羅拉5的直徑相同，均為400-600mm，且二者之間的最小間隙為0-15mm。棘輥2的圓周表面上均勻分布8-16條直徑為30-50mm的軸向半圓剝離條4，且其上分布的棘齒3以環(huán)向的方式與剝離條4相間分布，并且滿足環(huán)向棘齒距20-50mm，軸向棘齒距15-50mm。另外，棘齒3齒端呈掛扯纖維的尖狀，如鋸齒或針狀等，且棘齒3齒端較剝離條4縮進2-20mm。溝槽羅拉5的圓周表面均勻分布有直徑為10-30mm軸向半圓圓滑溝槽。

本實用新型所述的苧麻成帶開纖裝置中，所述的牽引輥組8設置3-7對，每對間隙為300-600mm，且每對之間設沖水裝置。牽引輥組1中1-2對的牽伸倍數(shù)為6倍，余下的幾對之間牽伸倍數(shù)為1.1～1.5倍。溝槽羅拉5、棘輥2、牽引輥組8均為電機驅動。