[實(shí)用新型]一種堆取料機(jī)的取料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520631720.8
• 申請(qǐng)日: 2015-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN204957834U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡波;劉偉;毛曉斌;羅新生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川德勝集團(tuán)釩鈦有限公司
• 主分類號(hào): B65G65/28
• 分類號(hào): B65G65/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及堆取料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種堆取料機(jī)的取料裝置。

背景技術(shù)

斗輪堆取料機(jī)是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設(shè)備，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲(chǔ)煤廠、發(fā)電廠等散料(礦石、煤、焦碳、砂石)存儲(chǔ)料場(chǎng)的堆取作業(yè)。斗輪堆取料機(jī)利用斗輪連續(xù)取料，用機(jī)上的帶式輸送機(jī)連續(xù)堆料，它是散狀物料儲(chǔ)料場(chǎng)內(nèi)的專用機(jī)械，是在斗輪挖掘機(jī)的基礎(chǔ)上演變而來的，生產(chǎn)能力每小時(shí)可達(dá)1萬多噸。

由于有些存儲(chǔ)料場(chǎng)為汽車卸料，經(jīng)汽車層層碾壓過的散料在取料時(shí)硬度加大，尤其在冬季時(shí)易形成大的凍結(jié)塊層，由于多數(shù)斗輪堆取料機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)為挖取松散狀態(tài)下物料，造成了斗輪堆取料機(jī)取料時(shí)挖取阻力增大，導(dǎo)致斗輪堆取料機(jī)的料斗磨損嚴(yán)重、斗輪機(jī)斗輪部、斗輪機(jī)臂架、臂皮帶易發(fā)生損壞，造成極大損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N堆取料機(jī)的取料裝置，所述取料裝置可對(duì)壓實(shí)板結(jié)或凍結(jié)的散料進(jìn)行有效的破碎挖取，提高斗輪堆取料機(jī)的工作效率，降低設(shè)備的損耗。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種堆取料機(jī)的取料裝置，所述取料裝置包括料斗，斗輪骨架，旋轉(zhuǎn)軸，電機(jī)，所述斗輪骨架一端連接所述旋轉(zhuǎn)軸，所述斗輪骨架另一端連接所述料斗，所述電機(jī)位于所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)，所述料斗包括斗體、斗唇，所述斗唇位于所述料斗的下端，所述斗唇邊緣設(shè)置有若干斗齒，所述斗齒包括第一曲面，第二曲面，底面，所述第一曲面，第二曲面，底面共同構(gòu)成三角錐形。

進(jìn)一步的，所述斗齒至少設(shè)置有2個(gè)，均勻分布于所述斗唇的底部邊緣。

進(jìn)一步的，所述斗唇邊緣與所述斗齒一體成型，所述斗齒的底面與所述斗唇邊緣的夾角為10—80°。

更進(jìn)一步的，所述斗齒底部平面與所述斗唇邊緣的夾角為60°。

進(jìn)一步的，所述第一曲面與所述第二曲面的連接處的夾角為10—50°。

更進(jìn)一步的，所述第一曲面與所述第二曲面的連接處的夾角為30°。

進(jìn)一步的，所述斗輪骨架設(shè)置有6個(gè)，均勻連接于所述旋轉(zhuǎn)軸外壁，所述料斗設(shè)置有6個(gè)，分別連接所述斗輪骨架。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)通過皮帶與所述旋轉(zhuǎn)軸連接。

本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細(xì)說明如下：本申請(qǐng)技術(shù)方案提供了一種堆取料機(jī)的取料裝置，所述取料裝置包括料斗，斗輪骨架，旋轉(zhuǎn)軸，電機(jī)，所述斗輪骨架一端連接所述旋轉(zhuǎn)軸，所述斗輪骨架另一端連接所述料斗，所述電機(jī)位于所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)，所述料斗包括斗體、斗唇，所述斗唇位于所述料斗的下端，所述斗唇邊緣設(shè)置有若干斗齒，所述斗齒包括第一曲面，第二曲面，底面，所述第一曲面，第二曲面，底面共同構(gòu)成三角錐形。

通過料斗的斗唇邊緣設(shè)置斗齒，且斗齒為三角錐形，可對(duì)壓實(shí)板結(jié)或凍結(jié)的散料進(jìn)行有效的破碎挖取，降低挖取的阻力，從而降低設(shè)備的損耗，提高斗輪堆取料機(jī)的工作效率；此外，通過斗齒與斗唇一體式的設(shè)置，可以防止在挖取工作中，由于散料與料斗之間的摩擦，使斗齒脫落，從而也延長(zhǎng)了料斗的壽命。

附圖說明

圖1是本申請(qǐng)所述堆取料機(jī)的取料裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本申請(qǐng)所述堆取料機(jī)的取料裝置中斗齒的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1、圖2所示的一種堆取料機(jī)的取料裝置，所述取料裝置包括料斗1，斗輪骨架2，旋轉(zhuǎn)軸3，電機(jī)(圖中未示出)，所述斗輪骨架2一端連接所述旋轉(zhuǎn)軸3，所述斗輪骨架2另一端連接所述料斗1，所述斗輪骨架2設(shè)置有6個(gè)，均勻連接于所述旋轉(zhuǎn)軸3外壁，所述料斗1設(shè)置有6個(gè)，分別連接所述斗輪骨架2，所述電機(jī)(圖中未示出)位于所述旋轉(zhuǎn)軸3一側(cè)，通過皮帶(圖中未示出)與所述旋轉(zhuǎn)軸3連接，所述料斗1包括斗體4、斗唇5，所述斗唇5位于所述料斗1的下端，所述斗唇5邊緣設(shè)置有若干斗齒6，所述斗齒6包括第一曲面7，第二曲面8，底面9，所述第一曲面7，第二曲面8，底面9共同構(gòu)成三角錐形，所述第一曲面7與所述第二曲面8的連接處的夾角為30°，其中，所述斗齒6設(shè)置有5個(gè)，均勻分布于所述斗唇5的底部邊緣，所述斗唇5邊緣與所述斗齒6一體成型，所述斗齒6的底面與所述斗唇5邊緣的夾角為60°。

本申請(qǐng)技術(shù)方案可對(duì)壓實(shí)板結(jié)或凍結(jié)的散料進(jìn)行有效的破碎挖取，降低挖取的阻力，從而降低設(shè)備的損耗，提高斗輪堆取料機(jī)的工作效率；此外，通過斗齒6與斗唇7一體式的設(shè)置，可以防止在挖取工作中，由于散料與料斗1之間的摩擦，使斗齒6脫落，從而也延長(zhǎng)了料斗1的壽命。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。