[實用新型]液動隔膜泵自動排氣閥

有效

• 申請號: 201520630223.6
• 申請日: 2015-08-20
• 公開（公告）號: CN204984851U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 黃曉云;張鳳賜;趙炬;于非非
• 申請（專利權）人: 沈陽大學
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10
• 代理公司: 沈陽技聯專利代理有限公司 21205
• 代理人: 趙越

技術領域

本實用新型涉及一種排氣閥，特別是涉及一種液動隔膜泵自動排氣閥。

背景技術

液動隔膜泵自動排氣閥是用于我們生產的漿體輸送泵——液動隔膜泵上的一種排氣裝置。液動隔膜泵在工作過程中會產生氣體積聚現象，這種氣體如不及時排出將影響液動隔膜泵的工作性能。現有液動隔膜泵沒有排氣裝置，故而設計了液動隔膜泵自動排氣閥。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種液動隔膜泵自動排氣閥，該閥密封副采用倒錐密封的結構，閥芯圓錐體的一端安裝有彈簧，并且，在工作時下閥體中部的空腔中是高壓液體，這就使得該閥在關閉時，閥芯緊壓在閥座上，實現了自密封，該閥能自動排氣，能自密封，且具有排氣干凈、易損件便于更換的特點。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

液動隔膜泵自動排氣閥主要包括油缸體、活塞、活塞桿、油缸蓋、上閥體、閥芯、閥座、下閥體和彈簧。

油缸體基本上是一個中部加工有孔的圓柱體，它的一端帶有突緣，突緣上加工有若干個連接孔。活塞基本是一個圓盤，在活塞一端的中部加工出活塞桿。活塞桿是一個圓柱體。油缸蓋基本為一個帶有突緣的回轉體，在它的中部加工有通孔。上閥體中部有空腔，兩端加工有突緣。在上閥體兩端的兩個突緣上加工有若干個連接孔。在上閥體的側面加工有排氣孔，排氣孔與上閥體中部的空腔連通。活塞安裝在油缸體中部的孔中，并可沿油缸體中部孔的內表面做往復運動。活塞桿穿過油缸蓋的一端安裝在油缸蓋中部的通孔中，并可沿該通孔的內表面做往復運動。油缸蓋利用它的突緣安裝在油缸體和上閥體之間。油缸體和上閥體利用它們各自突緣上的若干連接孔，通過螺栓和螺母固連在一起，同時將油缸蓋夾于油缸體和上閥體之間。這樣，油缸體、油缸蓋和上閥體就固定在一起了。

閥芯的一端為圓柱體，另一端大體是一個圓錐體。在閥芯圓錐體的一端加工有彈簧安裝座。閥座基本是一個圓盤結構。閥座的中部加工有內孔，內孔的一端為內圓錐面。下閥體的中部有空腔，兩端帶有突緣，在每個突緣上都加工有若干個連接孔。在下閥體中部空腔的底部加工有彈簧安裝孔。閥芯一端的圓柱體穿過閥座中部的內孔安裝在油缸蓋中部的通孔中。閥芯一端的圓柱體可沿油缸蓋中部通孔的內表面做往復運動。閥芯和閥座形成密封副，構成一個倒錐的密封的結構。閥芯圓錐體的一端的外圓錐面和閥座內孔的內圓錐面是兩個密封面。閥座安裝在上閥體和下閥體之間。上閥體和下閥體利用它們各自一端突緣上的若干連接孔，通過螺栓和螺母固連在一起，同時將閥座夾于上閥體和下閥體之間。這樣，上閥體、閥座和下閥體就固定在一起了。彈簧的一端安裝在閥芯的彈簧安裝座上，另一端安裝在下閥體中部空腔底部的彈簧安裝孔中。

本實用新型的優點與效果是：

液動隔膜泵自動排氣閥采用主要包括油缸體、活塞、活塞桿、油缸蓋等結構組成的液壓驅動機構實現了自動排氣。密封副采用倒錐密封的結構，閥芯圓錐體的一端安裝有彈簧，并且，在工作時下閥體中部的空腔中是高壓液體，這就使得該閥在關閉時，閥芯緊壓在閥座上，實現了自密封。排氣孔與上閥體中部的空腔連通，位于閥的最上部，排氣干凈。該閥的易損件主要是閥芯、閥座、下閥體。通過將活塞桿和閥芯做成兩體并采用特殊的連接結構，只要拆卸連接上閥體和下閥體的連接螺栓和螺母，就能進行易損件的更換，非常方便。

附圖說明

圖1為液動隔膜泵自動排氣閥的結構示意圖。

圖中，1為活塞；2、11為螺栓；3為油缸體；4為活塞桿；5為上閥體；6、8為螺母；7為油缸蓋；9為閥芯；10為閥座；12為彈簧；13為下閥體；14為排氣孔。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型進行詳細說明。

如附圖1所示，液動隔膜泵自動排氣閥主要包括油缸體3、活塞1、活塞桿4、油缸蓋7、上閥體5、閥芯9、閥座10、下閥體13和彈簧12。