[實用新型]撕膜機導電膠輥機構

有效

• 申請號: 201520629588.7
• 申請日: 2015-08-19
• 公開（公告）號: CN204977728U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 張天星;陸宇;陳柏華;肖劍文;蘇敏森
• 申請（專利權）人: 深圳市永能機械有限公司
• 主分類號: B32B38/10
• 分類號: B32B38/10
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李悅;張鵬

技術領域

本實用新型涉及撕膜機，尤其涉及撕膜機導電膠輥機構。

背景技術

在PCB行業，在PCB板表面處理、表面貼菲林保護膜、曝光后，需要先將PCB板兩面的菲林保護膜撕掉，才能進入顯影沖洗設備進行顯影沖洗。

目前PCB行業內沒有針對撕掉菲林保護膜的設備，普通的撕膜機在原理上能把菲林保護膜撕掉，但由于適應性不強，機構沒有針對PCB板撕菲林保護膜進行針對設計，撕膜動作容易撕爛菲林保護膜，而使撕去的菲林保護膜收集困難，而且，撕膜成功率較低，撕膜后需人工檢查，耗時耗力，且人工效率低。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供撕膜機導電膠輥機構，能有效粘住菲林保護膜從而完整撕去，且能準確自動檢測菲林保護膜是否被撕除，提升工作效率。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現：

撕膜機導電膠輥機構，包括支架、用于粘附菲林保護膜的導電膠輥、導電滾輪和導電檢測裝置，導電膠輥為兩個，分別樞接于支架，兩導電膠輥上下相隔形成用于兩面貼有菲林保護膜的PCB板穿過的間隙，兩導電膠輥的外圓周表面分別開有環形槽，導電滾輪分別嵌入兩導電膠輥的環形槽內并與環形槽滾動配合，導電檢測裝置固定于支架并分別電連接導電膠輥和導電滾輪。

優選地，撕膜機導電膠輥機構還包括氣缸，氣缸的缸體與支架固接，氣缸的活塞桿沿導電膠輥的徑向延伸，且該氣缸的活塞桿固接有推塊，導電滾輪樞接于推塊。

優選地，支架上跨設有一支撐板，氣缸的缸體和導電檢測裝置均固定于該支撐板。

優選地，導電膠輥包括導電的輥體及導電的粘附層，粘附層繞設于輥體的外圓周表面。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型通過兩個導電膠輥可直接完整、穩定地將穿入間隙內的PCB板兩面的菲林保護膜粘起撕去，而當導電膠輥粘附菲林保護膜并卷繞后，菲林保護膜將位于導電滾輪和導電膠輥之間，使導電滾輪失電，導電檢測裝置內沒有形成導電回路，從而可準確自動判斷菲林保護膜已被成功撕去，當導電膠輥上沒有菲林保護膜，則導電滾輪將與導電膠輥電連接而帶動，使導電檢測裝置內形成導電回路，則可準確自動判斷菲林保護膜撕除失敗，因此，本實用新型能省去人工操作，大大提高了撕膜效率。

附圖說明

圖1為本實用新型撕膜機導電膠輥機構的結構示意圖；

圖2為本實用新型導電膠輥與導電滾輪配合的示意圖。

圖中：1、支架；2、導電膠輥；21、環形槽；3、導電滾輪；4、導電檢測裝置；5、氣缸；6、推塊；7、支撐板；8、間隙。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1～2所示的撕膜機導電膠輥機構，包括支架1、用于粘附菲林保護膜的導電膠輥2、導電滾輪3和導電檢測裝置4，導電膠輥2為兩個，分別樞接于支架1，兩導電膠輥2上下相隔形成用于兩面貼有菲林保護膜的PCB板穿過的間隙8，兩導電膠輥2的外圓周表面分別開有環形槽21，導電滾輪3分別嵌入兩導電膠輥2的環形槽21內并與環形槽21滾動配合，導電檢測裝置4固定于支架1并分別電連接導電膠輥2和導電滾輪3。

通過兩個導電膠輥2可直接完整、穩定地將穿入間隙8內的PCB板兩面的菲林保護膜粘起撕去，而當導電膠輥2粘附菲林保護膜并卷繞后，菲林保護膜將位于導電滾輪3和導電膠輥2之間，使導電滾輪3失電，導電檢測裝置4內沒有形成導電回路，從而可準確自動判斷菲林保護膜已被成功撕去，當導電膠輥2上沒有菲林保護膜，則導電滾輪3將與導電膠輥2電連接而帶動，使導電檢測裝置4內形成導電回路，則可準確自動判斷菲林保護膜撕除失敗，因此，本實用新型能省去人工操作，大大提高了撕膜效率。

此外，可在導電檢測裝置4上安裝警報裝置，在其導電回路接通后，可發出警報聲光效果，以提示操作人員對應檢查操作。

具體地，本例的導電膠輥2包括導電的輥體及導電的粘附層，粘附層繞設于輥體的外圓周表面。輥體可采用金屬導電材料制成，粘附層可使用常規軟性粘膠材料制成。輥體和粘附層上開有對應的槽體以形成環形槽21。環形槽21的數量可根據需要來設置為一個以上的任意數量，對應配置導電滾輪3、導電檢測裝置4的數量，以實現更為準確的檢測。